Guia de compatibilidade química de FFKM: Ácidos, solventes, aminas e vapor

Os selos FFKM são amplamente utilizados em processos que envolvem produtos químicos agressivos, temperaturas elevadas e fluxos de fluidos mistos. Em comparação com os elastômeros convencionais, os compostos de perfluoroelastomeros geralmente proporcionam uma resistência mais ampla aos ácidos, solventes, aminas, produtos químicos oxidantes e meios de processo de alta temperatura.

No entanto, o termo FFKM descreve uma família de materiais — não uma combinação universal.

As diferentes formulações de FFKM utilizam sistemas poliméricos, cargas, tecnologias de cura e níveis de dureza diferentes. Um composto concebido para uso em condições secas a temperaturas extremas pode não ser a melhor escolha para vapor quente ou aminas concentradas. De forma semelhante, um produto de uso geral para processamento químico pode não oferecer a limpeza, resistência ao plasma ou flexibilidade a baixas temperaturas necessárias em outra aplicação.

A regra mais importante é:

Não escolha um selo de FFKM apenas porque um gráfico de compatibilidade lista “FFKM” como resistente. Escolha um composto específico usando a composição química real, a concentração, a temperatura, a pressão e o ciclo de exposição.

Este guia explica como Vedações FFKM geralmente atuam em quatro grupos de mídia exigentes:

• Ácidos
• Solventes
• Aminas
• Água quente e vapor

Além disso, explica quais detalhes do aplicativo devem ser analisados antes de aprovar uma junta de O-ring, uma gaxeta ou uma vedação moldada sob medida.

O que é o FFKM?

FFKM é a designação da ASTM para os materiais de perfluoroelastomero.

A sua estrutura polimérica altamente fluoretada proporciona uma ampla resistência química, enquanto a sua estrutura de elastómero reticulado permite que ela se deforme, recupere a forma e mantenha a força de vedação. Esta combinação é a razão pela qual o FFKM é frequentemente utilizado quando o PTFE oferece uma resistência química adequada, mas é necessário um material de vedação mais elástico.

A Trelleborg descreve o FFKM como uma combinação das propriedades elásticas do FKM com resistência química e estabilidade térmica mais próximas do PTFE. Graus comerciais específicos podem ser utilizados a temperaturas até aproximadamente 325°C, embora essa capacidade não se aplique a todos os compostos de FFKM.

As aplicações típicas de selos FFKM incluem:

• Bombas e válvulas químicas
• Vedações mecânicas
• Equipamento de processamento de semicondutores
• Sistemas de produção farmacêutica
• Reatores e misturadores
• Tubulações de alta temperatura
• Câmaras de vácuo
• Instrumentos analíticos
• Equipamentos para petróleo e gás
• Sistemas CIP e SIP

O FFKM é resistente a todos os produtos químicos?

Não.

O FFKM oferece uma das gamas de resistência química mais abrangentes disponíveis entre os materiais de vedação elastoméricos, mas nenhum composto isolado deve ser considerado automaticamente adequado para todos os tipos de produtos químicos e temperaturas.

As famílias de produtos comerciais de FFKM contêm várias formulações otimizadas para diferentes condições de operação. Os fabricantes recomendam especificamente que o usuário escolha a classe de FFKM que melhor se adequa às condições químicas e às temperaturas da aplicação.

A compatibilidade pode mudar devido a:

Um selo pode funcionar bem em uma reação química pura à temperatura ambiente, mas deteriorar-se rapidamente quando a substância é concentrada, aquecida ou misturada com outro fluido.

Visão geral da compatibilidade do FFKM

A tabela a seguir é uma pontos de partida, Não é uma aprovação final do material.

Ambiente químico	Adequação geral do FFKM	Principais preocupações da seleção
Ácidos inorgânicos diluídos	Muitas vezes excelente	Temperatura e concentração
Ácido sulfúrico concentrado	Costuma ser excelente com uma pontuação adequada	Temperatura, condições oxidantes e teor de água
Ácido nítrico concentrado	A classificação específica	Oxidação intensa e temperatura elevada
Ácidos orgânicos	Muitas vezes muito bom a excelente	Concentração, temperatura e solventes mistos
Cetonas	Freqüentemente adequado	Inchaço e temperatura
Esters	Freqüentemente adequado	Mudança de volume específica para cada composto
Solventes aromáticos	Em geral excelente	Permeação e temperatura
Solventes clorados	Em geral excelente	Pressão, permeação e requisitos ambientais
Alcoholes	Em geral excelente	Misturas e exposição a altas temperaturas
Aminas primárias e secundárias	A classificação específica	Alta reatividade química
Diaminas	Exige atenção especial	Concentração e temperaturas acima de 100°C
Água quente	A classificação específica	Ações de envelhecimento e compressão hidrotermal
Steam	Necessita de um composto resistente ao vapor	Temperatura, pressão e ciclismo repetido
Fluxos de processo mistos	Exige revisão completa	Interação entre todos os fluidos

Resistência do FFKM aos ácidos

O serviço de ácido é uma das razões mais comuns pelas quais os engenheiros consideram os selos FFKM.

Os compostos FFKM proporcionam uma resistência forte a muitos ácidos orgânicos e inorgânicos, incluindo meios agressivos que atacam rapidamente os compostos NBR, EPDM ou os compostos FKM convencionais.

No entanto, a palavra “ácido” não é suficiente para selecionar um selante. O fornecedor precisa do nome químico exato, da concentração, da temperatura e da questão de se o ácido possui características oxidantes.

Ácidos inorgânicos

Os ácidos inorgânicos que são frequentemente encontrados em processos industriais incluem:

• Ácido sulfúrico
• Ácido nítrico
• Ácido clorídrico
• Ácido fosfórico
• Ácido fluoreto

Os compostos de FFKM adequados podem apresentar baixa expansão e boa retração das propriedades físicas em muitos destes fluidos. Testes oficiais realizados pelo fabricante demonstraram que determinadas formulações de FFKM podem apresentar uma resistência forte ao ácido sulfúrico e ao ácido nítrico concentrados em condições de laboratório definidas.

Isso não significa que todos os alunos terão desempenhos iguais.

Ácido sulfúrico

Ao avaliar o ácido sulfúrico, especifique:

• Concentração
• Temperatura
• Contém água
• Presença de produtos químicos dissolvidos
• Exposição estática ou flutuante
• Condições do ciclo de limpeza

Um composto que funciona em ácido sulfúrico diluído pode se comportar de forma diferente em ácido quente e concentrado. A temperatura pode aumentar tanto o ataque químico quanto a dilatação da fenda.

Ácido nítrico

O ácido nítrico requer cuidados especiais, pois é um meio oxidante muito forte.

Fatores importantes incluem:

• Concentração de ácido
• Temperatura de operação
• Presença de outros oxidantes
• Tempo de exposição
• Cor da carcaça e sistema de enchimento
• Requisitos de pureza

Algumas formulações de FFKM são especificamente desenvolvidas para resistir aos ácidos oxidantes, enquanto outros tipos de grau geral ou de alta temperatura podem não oferecer a mesma resistência.

O portfólio de materiais históricos da Trelleborg, por exemplo, separava as grades de alta temperatura de compostos desenvolvidos para meios altamente oxidantes, demonstrando por que a formulação específica é mais importante do que a designação genérica FFKM.

Ácidos clorídrico e fosfórico

Muitos compostos de FFKM são bons candidatos para aplicações com ácido clorhídrico e fosfórico, especialmente quando o FFKM convencional apresenta resistência insuficiente.

O processo completo ainda deve ser revisado quanto a:

• Concentração de ácido
• Temperatura elevada
• Iões metálicos
• Produtos químicos para limpeza
• Solventes
• Contaminação do processo

O ácido primário pode não ser o fluido mais agressivo que entra em contato com a vedação. Um agente de limpeza ou um produto químico secundário podem, por vezes, determinar o composto necessário.

Ácido fluoreto

As aplicações do ácido fluoreto exigem uma revisão técnica específica.

Mesmo quando o polímero possui resistência química adequada, a compatibilidade pode ser influenciada por:

• Concentração
• Contém água
• Temperatura
• Aditivos
• Requisitos de pureza
• Materiais de equipamentos
• Limites de contaminação por semicondutores

Nos processos úmidos de semicondutores, a resistência química por si só não é suficiente. A resistência a extractáveis, o teor de íons metálicos e a geração de partículas também podem ser fatores críticos.

Ácidos orgânicos

O FFKM também é utilizado com ácidos orgânicos, como:

• Ácido acético
• Ácido fórmico
• Ácido cítrico
• Ácidos gordos
• Misturas de ácidos orgânicos específicas para o processo

Esses fluidos podem ser combinados com solventes, água ou oxidantes. A mistura inteira deve ser avaliada, em vez de verificar cada componente principal separadamente.

Resistência do FFKM aos solventes

Os solventes podem fazer com que as vedações de elastómero se diluam, amoleçam, encolham ou percam a resistência mecânica.

O FFKM é frequentemente selecionado porque oferece uma maior compatibilidade com solventes do que o FKM e muitos elastómeros convencionais.

Os grupos de solventes comuns incluem:

• Cetonas
• Esters
• Alcoholes
• Hidrocarbonetos aromáticos
• Hidrocarbonetos alifáticos
• Solventes clorados
• Eteros
• Solventes aproticos da Polar

Cetonas

As cetonas, como a acetona e a metil etil cetona, podem ser difíceis de serem absorvidas por muitos elastómeros.

As grades de FFKM selecionadas foram especificamente formuladas para resistência a cetonas. Os dados do laboratório Parker para um composto de FFKM para a indústria de processamento, por exemplo, classificaram sua resistência à metil etil cetona como muito boa nos critérios de teste publicados. O mesmo documento enfatiza que os resultados laboratoriais não eliminam a necessidade de testes de adequação específicos para cada aplicação.

Para o serviço de cetona, verifique:

• Ketona exata
• Concentração
• Temperatura
• Tempo de exposição
• Presença de água
• Outros solventes na mistura

Esters

Os ésteres podem causar um aumento substancial da massa em elastómeros incompatíveis.

Os compostos de FFKM adequados para processamento químico geralmente proporcionam uma resistência forte aos meios à base de ésteres, mas o desempenho permanece dependente da formulação.

Exemplos comuns incluem:

• Acetato de etila
• Acetato de butilo
• Esteres de processo
• Agentes de limpeza contendo ester
• Lubrificantes sintéticos com ésteres

Quando o selo é usado de forma dinâmica, até mesmo um inchaço moderado pode aumentar a fricção ou acelerar o desgaste.

Hidrocarbonetos aromáticos e alifáticos

O FFKM geralmente oferece excelente resistência a muitos solventes hidrocarbonados e fluidos de processo, incluindo meios aromáticos e alifáticos.

As possíveis aplicações ainda incluem:

• Alta temperatura
• Permeação
• Ciclo de pressão
• Descompressão rápida do gás
• Lubrificação
• Usura dinâmica

Nos sistemas de gás sob alta pressão, a compatibilidade química por si só não garante a adequação. Além disso, o composto também pode necessitar de resistência à rápida descompressão do gás.

Solventes clorados

O FFKM é frequentemente considerado para aplicações com hidrocarbonetos clorados devido à sua ampla resistência química.

O fornecedor ainda deve ser informado sobre:

• Solvente exato
• Temperatura de operação
• Pureza do fluido
• Condições de vácuo
• Concentração do processo
• Restrições ambientais ou regulatórias

Na utilização de equipamentos a vácuo, a seleção também pode depender da saída de gás, da permeação e da contaminação — e não apenas da inchação visível.

Alcoholes

Muitos compostos de FFKM proporcionam uma excelente resistência a álcoois, como:

• Metanol
• Etanol
• Alcohol isopropílico
• Glicóis

A situação torna-se mais complexa quando o álcool é misturado com ácidos, bases, água ou produtos químicos agressivos para limpeza.

Solventes mistos

Um gráfico de compatibilidade para um solvente puro pode não prever com precisão o desempenho em uma mistura de solventes.

Os fluxos mistos podem produzir efeitos diferentes porque:

• Um componente pode aumentar a inflação do polímero
• Um solvente pode extrair os componentes químicos
• A água pode alterar a atividade química
• A temperatura pode acelerar a degradação
• A composição da mistura pode variar durante a operação.

Proporcione a formulação completa sempre que possível, incluindo os componentes menores.

Resistência do FFKM aos aminas

Os aminas são um dos meios mais importantes a avaliar com cuidado ao selecionar um composto de FFKM.

Eles são usados em:

• Adoçamento do gás
• Refinamento
• Síntese química
• Cura do epóxi
• Captura de carbono
• Produção farmacêutica
• Pacotes de inibidores de corrosão
• Processamento de semicondutores

Exemplos incluem:

• Monoetanolamina
• Dietaanolamina
• Metil-dietanolamina
• Etilendiamina
• Soluções contendo amônia
• Misturas de aminas específicas para o processo

Por que as aminas são difíceis de serem digeridas pelos focas?

Os aminas podem atacar certas formulações e sistemas de cura de elastômeros, particularmente em temperaturas elevadas.

Os possíveis resultados incluem:

• O inchaço excessivo
• Amolecimento
• Aderência
• Perda da resistência à tração
• Ajuste de compressão aumentado
• Redução da força de vedação
• Degradação superficial

Um composto FFKM destinado principalmente a aplicações em altas temperaturas secas pode não ser adequado para aminas quentes.

Aminas quentes exigem um tipo especial

Os aminas se tornam mais exigentes quando:

• A concentração aumenta
• A temperatura aumenta
• Há água presente
• O fluido contém inibidores de corrosão
• O processo opera sob pressão
• A exposição é contínua

Foram desenvolvidas formulações específicas de FFKM para ácidos, aminas, solventes e água quente ou vapor. Os dados do fabricante sobre um composto de processo ilustram excelentes resultados em aminas e hidróxido de amônio nas condições de teste especificadas.

Em contraste, a orientação do Trelleborg em relação aos materiais identifica certos tipos de FFKM de alta temperatura que não são recomendados para água quente, vapor ou aminas alifáticas quentes. Isso ilustra por que a capacidade de resistência a temperaturas máximas não pode ser utilizada como substituto para a compatibilidade química.

Diaminas

Concentrações elevadas de alguns diaminas podem ser particularmente graves.

A Trelleborg recomenda testes em peças feitas de perfluoroelastomer utilizadas em altas concentrações de certos diaminas, especialmente a temperaturas acima de 100°C. A mesma orientação alerta que testes laboratoriais de curto prazo podem não reproduzir completamente as condições de campo a longo prazo.

Para serviços de amina, forneça:

• Nome químico completo
• Concentração de amina
• Concentração de água
• Temperaturas operacionais e de pico
• Pressão
• Outros aditivos do processo
• Duração da exposição
• Material do selo atual e modo de falha

Resistência do FFKM a água quente e vapor

O vapor é frequentemente mal compreendido na seleção de elastômeros.

Um material pode ter uma classificação de alta resistência à temperatura do ar seco, mas ainda assim apresentar um desempenho ruim em condições de vapor pressurizado ou água quente. A resistência ao calor seco e à hidrotérmia são requisitos diferentes.

Por que o vapor é difícil de obter

O vapor pode criar vários estresses simultâneos:

• Alta temperatura
• Exposição à água
• Pressão
• Ciclo térmico
• Agentes de limpeza químicos
• Conjunto de compressão
• Aquecimento e resfriamento rápidos

Ciclos de esterilização repetidos podem ser mais prejudiciais do que a exposição constante, pois o selo se expande, contrai e recupera repetidamente.

Nem todos os graus de FFKM são resistentes ao vapor.

Alguns compostos de FFKM são projetados especificamente para:

• Água quente
• Gás de vapor sob pressão
• Estanqueidade ao vapor
• Limpeza no local
• Ciclos de esterilização
• Processos farmacêuticos

Outras classes são otimizadas para uso em condições de alta temperatura e não são recomendadas para uso com vapor.

Os portfólios dos fabricantes distinguem claramente as formulações para aplicações gerais, de alta temperatura, com meios oxidantes e resistentes ao vapor. Por exemplo, são descritas algumas variedades de FFKM selecionadas para uso com ácidos, aminas e vapor, enquanto outras variedades de alta temperatura apresentam limitações explícitas para água quente e vapor.

Parâmetros do Steam para fornecer

Uma aplicação a vapor deve ser definida usando:

• Temperatura do vapor
• Pressão de vapor
• Gás de vapor saturado ou superaquecido
• Exposição contínua ou ciclo
• Duração do ciclo
• Número de ciclos
• Taxa de aquecimento e resfriamento
• Produtos químicos para limpeza
• Vida útil exigida

Não descreva o produto apenas como “resistente ao vapor”.”

Sistemas CIP e SIP

Nos sistemas de limpeza e vaporização, a vedação pode entrar em contato com vários ambientes diferentes:

1. Mídia do produto
2. Limpador alcalino
3. Desinfetante à base de ácido
4. Enxágue com água
5. Produtos químicos de desinfecção
6. Gás de vapor sob pressão

O composto deve ser compatível com o ciclo completo.

As aplicações farmacêuticas e de processamento de alimentos também podem exigir:

• Compliance com a FDA
• Testes da USP
• Baixos extractáveis
• Tracciabilidade de lotes
• Validação da limpeza
• Documentação sobre o composto específico

O estado geral do material FFKM não confirma automaticamente a conformidade regulatória. A conformidade deve ser verificada para a formulação real e o selo final.

Como o ataque químico causa falha no selo FFKM

Mesmo os selos FFKM de alta qualidade podem falhar quando o composto ou o design do selo não são adequados.

Sintoma de falha	Possível causa
O inchaço excessivo	Absorção química ou composto incompatível
Extrusão de selo	O inchaço combinado com pressão ou espaço glandular insuficiente
Amolecimento	Degradação de polímeros ou compostos
Aderência	Envelhecimento térmico ou reação química
Cracking	Degradação química, ciclo térmico ou estresse mecânico
Desnivelamento permanente	Defletor de compressão excessivo
Encolhimento	Extração de ingredientes compostos
Bolhas na superfície	Atac químico, pressão ou descompressão
Evacuação após ciclos de vapor	Perda da força de vedação ou qualidade inadequada do vapor
Falta de desgaste dinâmico precoce	Inchaço, fricção ou lubrificação insuficiente

O inchaço induzido por agentes químicos pode preencher o espaço disponível da glândula e forçar a entrada de uma junta de vedação na fenda de extrusão. As orientações do fabricante identificam a alteração de volume baixo como um indicador importante ao selecionar um composto para testes de agressividade química.

Compatibilidade química é mais do que apenas volume

A mudança de volume é importante, mas não deve ser o único critério de aceitação.

Um teste de imersão química pode avaliar:

• Alteração de volume
• Alteração de peso
• Alteração da dureza
• Retenção da resistência à tração
• Retenção da alongamento
• Danos visuais
• Conjunto de compressão
• Retenção da força de selagem

Para aplicações críticas, o teste deve utilizar:

• O composto real de FFKM
• O fluido do processo real
• Concentração química real
• Temperatura de operação normal
• Temperatura máxima
• Tempo de exposição do representante

Um composto com baixa expansibilidade ainda pode perder sua força de vedação ou resistência mecânica.

Por que os gráficos de compatibilidade de laboratório têm limites

Os gráficos de compatibilidade química são úteis para a avaliação preliminar, mas não podem representar todas as condições clínicas.

As classificações publicadas podem ser baseadas em:

• Químicos puros
• Concentrações fixas
• Períodos de imersão curtos
• Exemplares laboratoriais padrão
• Temperaturas estáveis
• Sem pressão
• Sem movimento do selo

Processos reais podem conter impurezas, mudanças de concentração, ciclos de temperatura repetidos e cargas mecânicas.

A orientação de compatibilidade da Trelleborg especifica especificamente que os dados de imersão publicados podem não representar totalmente as condições do campo e recomenda testes de aplicação, especialmente para fluidos exigentes e temperaturas elevadas.

Checklista de seleção de compostos FFKM

Antes de solicitar uma recomendação, forneça as seguintes informações.

Informações químicas

• Nomes químicos completos
• Concentrações
• Contém água
• Ingredientes menores
• Contaminantes do processo
• Agentes de limpeza
• Medios de esterilização
• Lubrificantes

Informações sobre temperatura

• Temperatura mínima
• Temperatura normal
• Temperatura máxima contínua
• Temperatura máxima a curto prazo
• Temperatura de limpeza
• Temperatura do vapor

Informações sobre a pressão

• Pressão normal
• Pressão máxima
• Nível de vácuo
• Ciclo de pressão
• Taxa de descompressão

Informações mecânicas

• Vedação estática ou dinâmica
• Movimento cíclico ou rotativo
• Velocidade e tração
• Dimensões do Groove
• Fio de extrusão
• Fim da superfície
• Tamanho do peixe-zebra

Informações comerciais e de qualidade

• Vida útil exigida
• Vida útil atual do selo
• Sintomas de falha existentes
• Quantidade anual
• Requisitos regulatórios
• Requisitos de rastreabilidade
• Desenho ou amostra física

Comuns erros de seleção de FFKM

Selecionando apenas pelo nome do material

“FFKM” não é uma especificação completa do material. Sempre solicite uma recomendação específica para o composto.

Ignorando a concentração

Um material pode apresentar um desempenho diferente em 10% de ácido do que em 98% de ácido.

Ignorando a temperatura

A compatibilidade pode diminuir significativamente à medida que a temperatura aumenta.

Verificação apenas do fluido principal do processo

Os agentes de limpeza e os produtos químicos temporários utilizados no processo também devem ser avaliados.

Escolhendo a grade com a temperatura mais alta

O grade com a classificação mais alta em termos de resistência ao calor seco pode não oferecer a melhor resistência ao vapor ou à amina.

Supõe-se que todas as misturas químicas se comportem como fluidos puramente

Os fluxos mistos exigem uma avaliação separada.

Trocar o FKM por FFKM sem revisar a glândula

Diferenças na dureza, inchaço e expansão térmica podem afetar a pressão da vedação e o preenchimento da ranhura.

Ignorando a avaliação de aplicativos

Para processos críticos, pode ser necessária validação em nível de laboratório e equipamentos.

Conclusão

Os selos FFKM proporcionam uma resistência excepcionalmente ampla aos ácidos, solventes, aminas e vapor, mas a sua boa vedação depende da seleção do composto adequado para o ambiente de funcionamento completo.

Para aplicações com ácido, Avaliar a concentração, o comportamento oxidante e a temperatura.

Para aplicações com solventes, Deve-se considerar a mistura exata de solventes, a expansão, a retenção das propriedades mecânicas e a temperatura de operação.

Para aplicações de aminas, Utilize uma formulação resistente a aminas e preste especial atenção a fluidos quentes, concentrados ou que contenham diamina.

Para aplicações de vapor, Escolha um composto especificamente projetado para água quente e vapor sob pressão, em vez de depender de uma classificação de temperatura baseada em ar seco.

A seleção final de FFKM deve considerar:

• Todos os processos e produtos químicos de limpeza
• Concentração
• Temperatura
• Pressão
• Duração da exposição
• Movimento dos focas
• Design Groove
• Vida útil exigida

Quando o custo de vazamento, contaminação ou tempo de inatividade é elevado, testes específicos para cada aplicação são frequentemente mais valiosos do que confiar em um gráfico de compatibilidade genérico.

Perguntas frequentes

O FFKM é resistente ao ácido sulfúrico?

Muitos compostos de FFKM oferecem excelente resistência ao ácido sulfúrico, mas a adequação depende da concentração, temperatura e do composto específico.

É possível usar FFKM com ácido nítrico?

Sim, os compostos de FFKM selecionados são projetados para reagirem com ácidos oxidantes, como o ácido nítrico. Alta concentração e temperatura elevada exigem uma seleção cuidadosa do material e testes específicos.

O FFKM é resistente ao acetona e ao MEK?

Muitos tipos de FFKM para processamento químico oferecem uma resistência forte aos cetonas, como a acetona e o MEK. A identificação exata do solvente, da temperatura e das condições de exposição ainda deve ser verificada.

Os selos FFKM são resistentes às aminas?

Não. As aminas quentes e concentradas podem apresentar problemas, e algumas séries de FFKM são mais adequadas para o uso com aminas do que outras.

Os selos FFKM podem ser usados em vapor?

Sim, mas deve-se selecionar um composto de FFKM resistente ao vapor. Alguns tipos de FFKM resistentes a altas temperaturas não são recomendados para água quente ou vapor.

A FFKM com a temperatura mais elevada também é a mais resistente químicamente?

Não necessariamente. Uma classificação otimizada para temperaturas extremamente altas pode apresentar uma resistência diferente ao vapor, às aminas ou aos produtos químicos oxidantes.

Como a compatibilidade química do FFKM deve ser testada?

O composto deve ser exposto à mistura química real com concentração, temperatura e duração representativas. Deve-se avaliar a alteração de volume, a dureza, as propriedades de tração e o desempenho de vedação.

Uma tabela de compatibilidade química pode garantir a vida útil do selo?

Não. Os gráficos de compatibilidade são ferramentas de avaliação. A pressão, o movimento, o design da glândula, o ciclo de temperatura e a exposição a longo prazo também afetam a vida útil.

Necessita de um Recomendações para o composto FFKM?

A Walle Seals fornece anéis de vedação FFKM personalizados, juntas e componentes de vedação moldados para aplicações de processamento químico, semicondutores, farmacêuticas, de vácuo e temperaturas elevadas.

Envie-nos:

• Nomes químicos e concentrações
• Temperaturas operacionais e de pico
• Pressão ou condições de vácuo
• Dimensões do selo
• Desenho ou amostra
• Material de vedação atual
• Sintomas de falha existentes

Nossa equipe de engenharia analisará seu pedido e recomendará uma solução de vedação FFKM adequada.