Schraubenventildichtungen sind zentrale dynamische Dichtungskomponenten für volumetrische Schneckendosierventile, Präzisions-Dosierschneckenventile und hochviskose Schneckentransferventile. Sie sind für die kämmende Drehbewegung von Schnecke und Stator konzipiert, verhindern den Austritt von Klebstoff entlang der Schneckenwelle, isolieren Antriebs- und Medienräume, stabilisieren die Dosiergenauigkeit und gewährleisten eine konsistente, wiederholbare und präzise Dosierung unter Bedingungen von hohem Druck, hoher Viskosität, gefüllten Partikeln und dynamischer Rotationsreibung. Sie sind in hohem Maße mit einkomponentigen und zweikomponentigen Schneckendosiersystemen kompatibel, lösen effektiv Wellenleckagen, Druckinstabilität, Dosierdrift, Partikelverschleiß und durch Klebstoffaushärtung verursachte Blockierungen und dienen als kritische Verschleißteile für die Präzisionsdosierung von hochviskosen und gefüllten Klebstoffen.

Schraubendososierventile fördern Klebstoff über die Drehung von Präzisionsschrauben und arbeiten unter rauen Bedingungen: 0–20 MPa Hochdruck, kontinuierliche Scherkräfte hochviskoser Medien, Auswaschung durch harte Partikel, Drehreibung bei niedrigen bis mittleren Geschwindigkeiten sowie das Risiko einer Medienhärtung. Dies erfordert von den Dichtungsmaterialien eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Partikelbeständigkeit, Kriechfestigkeit, Quellungsbeständigkeit, geringe Reibung und eine lange Lebensdauer. Hergestellt aus modifiziertem PTFE-Verbundwerkstoff, hochelastischem Fluorkautschuk und verschleißfestem Elastomer mit einer federgespannten Edelstahlkonstruktion, werden diese Dichtungen einem Hochtemperaturformen, Präzisionsdrehen, Verschleißverstärken, einer reibungsarmen Beschichtung und einer Anti-Aushärtungs-Behandlung unterzogen. Sie bieten eine herausragende Leistung: Verschleiß- und Partikelbeständigkeit, geringe Reibung, selbstdichtende Hochdruckdichtung, Medienquellungsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Blockierschutz. Mit präzisen Abmessungen und hoher Koaxialität passen sie sich an die dynamische Drehung der Schraube und die statische Statorabdichtung an, widerstehen Verschleiß, Verformung und Verhärtung während des Langzeitbetriebs und gewährleisten gleichzeitig null Leckage und eine stabile Dosierung.

Mit ihrer breiten Medienkompatibilität eignen sie sich für hochviskose Epoxidharze, Wärmeleitpaste, Lötpaste, AB-Klebstoff, UV-Klebstoff, Strukturklebstoff, Dichtmittel sowie metall- oder keramikgefüllte Klebstoffe, wodurch Verschleiß durch Partikeleinbettung, das Anhaften von ausgehärtetem Klebstoff und das Aufquellen der Dichtlippe vermieden werden. Sie decken die meisten gängigen inländischen und importierten Schraubosierventilmodelle ab und unterstützen eine kundenspezifische Fertigung jenseits des Standards. Damit erfüllen sie die Anforderungen einer 24/7-Hochlast-Massenproduktion, verbessern die Ausbeute und Konsistenz beim Dosieren erheblich und reduzieren gleichzeitig Klebstoffabfall, Ausfallzeiten und die Kosten für häufige Austausche.

• Verschleiß- und Partikelbeständigkeit, Lange Lebensdauer: Modifiziertes PTFE mit verschleißfester Rezeptur hält hoher Beanspruchung durch Füllstoffe/harte Partikel stand; verschleiß- und kriechfest, die Lebensdauer ist 2–3-mal länger als bei Standarddichtungen.
• Hochdruck-Dynamischeichtung, null Leckage: Die federunterstützte + selbstdichtende Dichtungskonstruktion passt sich Drücken bis zu 20 MPa an; die Dichtlippe kompensiert den Verschleiß bei der Schraubendrehung automatisch, höherer Druck = dichtere Abdichtung.
• Reibungsarm und klemmsicher, stabiler Betrieb: Reibarme Beschichtung mit hochelastischem Material sorgt für eine reibungslose Rotation ohne Haftreibung, eliminiert Fadenziehen, Nachbluten und Überlaufen und garantiert gleichzeitig Dosiergenauigkeit.
• Mittlere und Quellungsbeständigkeit, breite Kompatibilität: Resistent gegen Epoxidharz, Lötpaste und Lösemittelabtrag; kein Aufquellen, Aushärten oder Verbleiben von Klebstoffresten nach Langzeiteinwirkung, kompatibel mit allen hochviskosen/gefüllten Klebstoffen.
• Verhindert das Aushärten von Klebstoff und Klebstoffansammlungen, einfache Wartung: Dichte, glatte Oberfläche widersteht Klebstoffansammlungen und -aushärtungen, wodurch die Reinigungshäufigkeit und die Wartungskosten reduziert werden.
• Passgenauigkeit, Qualität und Wirtschaftlichkeit: Präzise Abmessungen und eine hohe Koaxialität passen zu gängigen Schraubventilen; verbessern Sie die Dosierausbeute und -konsistenz bei gleichzeitiger Reduzierung von Ausschuss- und Ausfallzeitenverlusten.

Schraubenventildichtungen konzentrieren sich auf hochviskose, hochgefüllte, Hochdruck- und Präzisionsdosierszenarien. Sie werden häufig in der High-End-Präzisionsfertigungsindustrie eingesetzt, darunter Halbleiterverpackungen, 3C-Elektronik, Automobilelektronik, neue Energien, Präzisionsfertigung und medizinische Geräte, und dienen als wichtige unterstützende Komponenten für automatisierte Produktionslinien für die Dosierung hochviskoser Klebstoffe.

• Halbleiter-Packaging Chip-Underfill, Lotpastendosierung, Epoxidharz-Verguss, IC-Pin-Schutz und hochviskose Isolierklebstoffbeschichtung.
• 3C-Elektronik Leiterplatten-Lötpastendruck, Auftrag von thermischem Fett für Komponenten, strukturelles Kleben von Telefonen und Dosieren von Linsendichtmittel.
• Fahrzeugelektronik Verguss von Fahrzeugsensoren, Abdichtung elektronischer Steuergeräte, Beschichtung von Kabelbaumklemmen und Dosierung von Strukturklebstoffen für Elektrofahrzeugbatterien.
• Neue-Energien-Industrie EV-Batterie-Wärmeleitpastenbefüllung, Zellenfixierungsklebstoffbeschichtung, Energiespeichermodulabdichtung und PV-Modul-Vergussklebstoffanwendungen.
• Präzisionsfertigung: Präzisionsgetriebe-Fettdichtung, Mikromotoren-Verguss, strukturelles Kleben von Präzisionskomponenten und Mikro-Hochdruckdosierung.
• Medizinprodukte Verklebung medizinischer Katheter, Abdichtung von Mikrokomponenten, sterile Vergussklebstoffanwendungen und hochreine, hochviskose Mediendosierung.