Der RS15 ist ein wirkungsweise doppelt wirkender, O-Ring-vorgespannter Drehdurchführungsdichtung, der für die Abdichtung von Aussendurchmessern von Wellen, Bohrungen, Drehdurchführungen und anderen Anwendungen mit rotierender oder oszillierender Bewegung entwickelt wurde. Die RS15 Rotationsdichtung hat eine oder zwei eingearbeitete Nuten im Stirnring, abhängig vom Stirnring-Querschnitt, die dazu dienen, die Abdichtung gegen die Oberfläche zu verbessern, während sie Schmiermittel einschließen und die Oberflächenkontaktfläche verringern, wodurch die Reibung im Betrieb reduziert wird. Der O-Ring dient dazu, den Dichtungsstirnring vorzuspannen, indem er eine konstruktiv festgelegte Kraft nach unten ausübt, und sorgt zudem für eine statische Abdichtung des Gehäuses.

Diese Dichtung verfügt über eine speziell entwickelte kreisförmige Innenvertiefung, die eine maximale O-Ring-Kontaktfläche zum Innendurchmesser der Dichtfläche gewährleistet, wodurch die Möglichkeit minimiert wird, dass sich Dichtungskomponenten relativ zueinander drehen. Die Standard-RS15-Dichtfläche enthält Druckkerben, die die Dichtung sehr reaktionsfähig auf Druckänderungen machen. Die aus exklusiven PTFE- oder HCF-Materialien hergestellte RS15-Wellendichtung ist dank ihrer reibungsarmen Eigenschaften energieeffizient und verhindert jegliches Anhaften beim Anlaufen.

Rotations- und Oszillationsbewegungsechtung Doppeltwirkende, O-Ring-vorgespannte Rotationsdrehdichtung zum Abdichten Wellenaußendurchmesser, Bohrung, Drehgelenke, Zentraldrehgelenke und weitere rotierende/oszillierende Komponenten; geeignet für Dreh- und Oszillationsmechanismen mit niedriger bis mittlerer Drehzahl.

Hydraulische Drehdurchführungen & Mitteldrehgelenke: Ideal für Zentraldrehgelenke in Baumaschinen, landwirtschaftlichen Geräten und Hubarbeitsbühnen, die eine rotierende Übertragung von Hochdruck-Hydrauliköl zwischen Fahrgestell und Oberwagen bei schnellem Ansprechdruck und zuverlässiger Niederdruckabdichtung ermöglichen.

Mittelhohe bis hohe hydraulische Drehdurchführungen: Ausgelegt für 300 bar; Druckkerben sorgen für ein schnelles Ansprechen auf Druck- und Richtungsänderungen; verwendet in Hydraulikmotoren, Schwenkantrieben und Servo-Drehmechanismen.

Geringe Reibung, kein Losbrechmoment: Aus HCF PTFE für Reibungsarm und stick-slip-frei beim Anlauf, energieeffizient für Präzisionsdreh- und hydraulische Anlagen mit häufigen Start-Stopp-Vorgängen.

Breiter Temperaturbereich und Umgebungen mit mehreren Medien: Operiert von -45 °C bis 200 °C; kompatibel mit Mineralölen, synthetischen Estern, wasserbasierten Fluiden; nicht geeignet für Phosphorsäureester; ideal für die Metallurgie, Schifffahrts- und Offshore-Ausrüstung.

Drehmechanismen mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit: Höchstgeschwindigkeit 2 m/s; verwendet in Werkzeugmaschinen-Teilapparaten, Drehtischen, Spritzguss-Kernzügen, hydraulischen Greifern und Gelenkzylindern.

Antidreh- und langlebige Anwendungen: Die innere Kreisaussparung maximiert die O-Ring-Kontaktfläche, um relative Drehung minimieren; überragende Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer in kontinuierlich rotierenden und wartungsarmen Anlagen.