Nitrilkautschuk (NBR), ein synthetischer Kautschuk, der aus Acrylnitril und Butadien copolymerisiert wurde, ist ein Spezialkautschuk mit ausgezeichneter Ölbeständigkeit. Sein herausragendes Merkmal liegt in seiner überlegenen Beständigkeit gegen Öle auf Erdölbasis und unpolare Lösungsmittel.

Nitrilkautschuk weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Mineralölen auf; seine Ölbeständigkeit ist unter allen Allzweckkautschuken unübertroffen. Mit steigendem Acrylnitril-Gehalt (typischerweise zwischen 18% und 50%) verbessert sich die Beständigkeit des Kautschuks gegenüber unpolaren Ölen deutlich, seine Kältebeständigkeit nimmt jedoch entsprechend ab. Der üblicherweise genutzte Temperaturbereich liegt zwischen -40 ℃ und 120 ℃.

Nitrilkautschuk weist eine ausgezeichnete Verschleiß- und Reißfestigkeit auf, wobei seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften die vieler anderer synthetischer Kautschuke übertreffen. Er eignet sich für dynamische Dichtungsanwendungen, die Beständigkeit gegen Reibung und Verschleiß erfordern, wie etwa Dichtungen in Hydraulik- und Pneumatikzylindern.

Nitrilkautschuk weist eine gute Beständigkeit gegenüber den meisten aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Mineralölen, tierischen und pflanzlichen Ölen sowie schwachen Säuren und Laugen auf. Seine Hauptbeschränkung liegt jedoch in seiner schlechten Beständigkeit gegen polare Lösungsmittel (wie Ketone, Ozon und Nitrokohlenwasserstoffe) und Bremsöle (auf Basis von Ethylenglykol), und er ist zudem nicht für den Einsatz in stark oxidierenden Umgebungen geeignet.

Nitrilkautschuk besitzt zudem eine hervorragende Luftundurchlässigkeit und geringe Druckverformungseigenschaften, was ihn zu einem idealen Basismaterial für die Herstellung verschiedener Dichtungsprodukte wie O-Ringe und Simmerringe macht.

NBR-Dichtungen, bei denen es sich um Dichtringe aus Nitrilkautschuk (NBR) handelt, haben sich aufgrund ihrer ausgezeichneten Ölbeständigkeit und ihrer guten Gesamtleistung zu einer der wirtschaftlichsten und am weitesten verbreiteten Dichtungslösungen im industriellen Bereich entwickelt.

Automobilindustrie In der Automobilindustrie werden NBR-Dichtungen häufig in Motoren, Kraftstoffsystemen, Getrieben und Fahrwerkskomponenten eingesetzt. Konkret umfassen sie Kraftstoffpumpendichtungen, Ölfilterdichtungen und Ölleitungsanschlüsse, die in Umgebungen verwendet werden, in denen sie über längere Zeiträume Benzin, Diesel und Schmieröl ausgesetzt sind, um einen leckagefreien Betrieb zu gewährleisten.

Hydraulische und pneumatische Systeme: In Geräten wie Baumaschinen, Spritzgießmaschinen und Hydraulikpressen werden NBR-Dichtungen häufig für Kolbendichtungen, Kolbenstangendichtungen und verschiedene Hydraulikventilkomponenten in Hydraulik- und Pneumatikzylindern eingesetzt. Ihre Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen mineralölbasierte Hydrauliköle gewährleisten effektiv einen stabilen Systemdruck.

Petrochemische Industrie: Bei Anlagen zur Erdölgewinnung und -raffination werden NBR-Dichtungen in statischen Dichtungsteilen wie Rohrleitungsflanschen, Ventilen und Pumpengehäusen eingesetzt, um der Erosion durch Rohöl, Schmieröl und einige chemische Medien zu widerstehen. Sie sollten jedoch in chemischen Umgebungen, die starke Oxidationsmittel oder polare Lösungsmittel enthalten, sorgfältig ausgewählt werden.

Allgemeine Industrie- und Haushaltsgeräte In pneumatischen Werkzeugen, Luftkompressoren, Kältetechnik (mit kältebeständigen Rezepturen) sowie Haushaltsgeräten wie Waschmaschinen und Kraftstoffheizungen werden NBR-Dichtungen eingesetzt, um Öl- oder Gaskreisläufe abzudichten und das Austreten von Schmierfett oder das Eindringen externer Verunreinigungen zu verhindern.

Formen- und Hartwarenindustrie Im Formenbau, im Spritzguss und bei Hardware-Zubehör werden NBR-Dichtungen häufig in Wasser- oder Öl-Kühlsystemen von Formen sowie in verschiedenen Schnellkupplungen und Rohrverbindungen eingesetzt, wodurch sie zuverlässige und kostengünstige Dichtungseffekte erzielen.

Zusammenfassend nehmen Nitrilkautschukmaterialien und ihre NBR-Dichtungen aufgrund ihrer ausgezeichneten Ölbeständigkeit und ihrer hervorragenden Wirtschaftlichkeit eine Kernposition in nahezu allen ölbezogenen Industriebereichen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Hydraulik und der Petrochemie ein. Sie sind derzeit die am weitesten verbreiteten und zuverlässigsten ölbeständigen Dichtungsmaterialien.