Le guarnizioni a pistone ad alta pressione sono elementi di tenuta dinamica fondamentali per le pompe a pistone ad alta pressione, le pompe a pistone a scorrimento, gli omogeneizzatori e le attrezzature a getto d’acqua. Progettate per il movimento a scorrimento ad alta frequenza dei pistoni, impediscono la fuoriuscita di fluido ad alta pressione lungo la lama del pistone, mantengono la stabilità della pressione del sistema, isolano i fluidi dalle camere di alimentazione e garantiscono un funzionamento continuo, efficiente e sicuro dell’apparecchiatura anche in condizioni estreme di pressione ultraelevata, attrito ad alta frequenza, fluidi particellari e ampio intervallo di temperatura. Compatibili ampiamente con le attrezzature a pistone ad alta pressione nelle industrie idrauliche, di trattamento dell’acqua, petrolchimica, farmaceutica e manifatturiera di precisione, servono come componenti essenziali per risolvere le problematiche di perdita di pressione ad alta pressione, deriva della pressione, usura rapida, breve durata della vita e contaminazione dei fluidi.

Operando in condizioni estreme – pressione ultraelevata da 0 a 300 MPa, temperatura compresa tra -30 e +200 °C, attrito a ripartizione ad alta frequenza, abrasione da particelle dure e impatto della pressione – queste guarnizioni richiedono una resistenza eccezionale alla pressione elevata, all’estrusione, all’abrasione da particelle, bassa attrittività, compatibilità con i media, resistenza all’invecchiamento termico e stabilità dimensionale. Realizzate con anelli compositi in PTFE modificato, molle in acciaio inox e rinforzo in tessuto aramidico, sono sottoposte a lavorazioni di stampaggio a temperatura elevata, tornitura di precisione, rinforzo contro l’abrasione, rivestimento autolubrificante e processo composito per la protezione contro l’estrusione. Offrono prestazioni eccezionali: resistenza all’alta pressione, lunga durata con basso attrito, resistenza all’abrasione da particelle, resistenza all’invecchiamento termico, auto-compensazione dinamica e protezione contro l’estrusione. Con dimensioni precise e elevata coassialità, si adattano alla ripartenza dell’impugnatura ad alta frequenza, garantendo un funzionamento fluido tra start e stop senza attrito o rumore anomalo. Resistenti all’usura, alle deformazioni e all’indurimento durante l’utilizzo a lungo termine, mantengono una perdita zero, una pressione stabile e un consumo energetico ridotto.

Dotati di ampia compatibilità con i mezzi di trasporto, sono adatti a fluidi d’acqua ad alta pressione, fluidi detergenti, olio idraulico, emulsioni, acque reflue ricche di sabbia, solventi organici, fluidi acidi/alcalini e liquidi farmaceutici ad alta purezza, eliminando l’usura causata dalla incorporazione delle particelle, la rottura e la deformazione dovute all’invecchiamento e alla temperatura elevata. Coprendo la maggior parte dei modelli di pompe a pistone ad alta pressione domestiche e importate più diffusi sul mercato, nonché gli omogeneizzatori e i modelli a getto d’acqua non standardizzati, sono in grado di supportare la produzione di massa ad alta intensità 24 ore su 24, migliorando significativamente la stabilità e la sicurezza dell’apparecchiatura, riducendo al contempo i costi di perdita, i tempi di fermo macchina, i frequenti cambi di prodotto e i rischi per la sicurezza.

• Resistenza all'alta pressione, zero perdite: Il anello di backup a pressione di primavera + anti-estrusione + la struttura di tenuta multistadio si adatta a pressioni fino a 300 MPa; la pressione più elevata rafforza la forza di compensazione della guarnizione, garantendo una perdita zero e una pressione stabile in presenza di pressioni dinamiche elevate.
• Resistenza all'usura dei particelle, durata prolungata: La rinforzo in tessuto di PTFE e aramide modificato + il rivestimento auto-lubrificante resisterà a agenti abrasivi composti da particelle dure o sabbia; è inoltre anti-creep e anti-tear, con una durata di servizio 3-5 volte superiore a quella delle guarnizioni standard.
• Bassa attrito e anti-attrito, alta efficienza: Il rivestimento a bassa attrito con materiale ad alta elasticità assicura una non-attrito secco, una sticcione o un rumore anomalo durante la rotazione; la bassa resistenza all’avviamento e il basso consumo energetico impediscono la formazione di graffi sulle testine e le variazioni di pressione.
• Resistenza all'invecchiamento dei media e ampia compatibilità: Il materiale FKM/FFKM resiste agli acidi, agli alcali, ai solventi, all'olio e all'acqua; non si gonfia, non indurisce e non lascia residui di adesione dopo un lungo periodo di esposizione a umidità, compatibile con tutti i fluidi ad alta pressione.
• Resistenza alle elevate temperature e all'invecchiamento, prestazioni stabili: Si adatta a temperature comprese tra -30°C e +200°C; resiste all’invecchiamento e alle deformazioni termiche, mantenendo una stabilità elastica e una integrità di tenuta anche a temperature elevate e pressioni elevate.
• Precisione di posizionamento, qualità e efficienza dei costi: Le dimensioni precise e l'alta coesionalità si adattano alle apparecchiature standard per pompe a pistone ad alta pressione, riducendo gli sprechi di perdite, i tempi di fermo macchina e i rischi per la sicurezza, pur diminuendo i costi complessivi di manutenzione.

Le guarnizioni a pistone ad alta pressione si concentrano su scenari di tenuta ad alta pressione, frequenza di rotazione elevata, particelle sospese nell’aria e temperature estese. Sono ampiamente utilizzate nei settori industriali di fascia alta, tra cui taglio a getto d’acqua, pulizia industriale, petrolio e gas, potenza idraulica, omogeneizzazione farmaceutica, produzione di precisione e trattamento delle acque, servendo come componenti fondamentali per il funzionamento sicuro e stabile delle attrezzature a pistone ad alta pressione.

• Industria dei waterjet: Coppie per l'utilizzo in impianti di taglio a getto d'acqua, pulizia ad alta pressione, dragaggio di condotte, depolverazione navale e demolizione di calcestruzzo.
• Pulizia industriale: Pompe ad alta pressione, pompe per pulizia ad alta pressione, attrezzature per la pulitura industriale e la pulizia degli scambiatori di calore con guarnizioni dinamiche.
• Petrolio e gas: Pompe per iniezione di acqua in giacimenti petroliferi, camion per fratturazione, camion per cementazione e guarnizioni dei pistoni delle pompe per il trasferimento di acque reflue ricche di sabbia.
• Potenza idraulica: Stazioni idrauliche a pressione elevata, pompe a pistone, cilindri ad alta pressione per macchinari da costruzione e guarnizioni per sistemi idraulici marini.
• Omogeneizzazione farmaceutica: Coppie per omogeneizzatori ad alta pressione, emulsionanti nano e pompe per il trasferimento di fluidi sterili, compatibili con liquidi farmaceutici ad alta purezza.
• Produzione di precisione: Filtri per macchine per prove a pressione elevata, attrezzature idrauliche di precisione, sistemi di prova a pressione elevata e pompe di dosaggio micro.
• Trattamento dell'acqua: Coppie per pompe ad alta pressione per osmosi inversa ad alta pressione, desalinizzazione dell’acqua di mare, ultrafiltrazione e trattamento delle acque reflue industriali.

• Assicuratevi che la superficie della lama del pistone sia priva di graffi e di fori, e che le scanalature siano pulite prima dell’installazione, per evitare danni alle guarnizioni dovuti a particelle.
• Non utilizzare mai l’apparecchio in condizioni di asciutto; lubrifichi completamente il sigillo e la testina del pistone prima dell’avvio per evitare il surriscaldamento del sigillo e la scolorazione del pistone dovuta al contatto con l’asciutto.
• Monitorare la temperatura del mezzo e la pressione del sistema durante l’utilizzo a pressione elevata; evitare condizioni di sovra-temperatura/sovra-pressione per prevenire l’invecchiamento termico e le deformazioni di estrusione.
• Verificare regolarmente l’usura e la perdita del sigillo; la manutenzione è consigliata ogni 500–800 ore (più breve per condizioni estreme) per evitare guasti improvvisi.
• Scegliere materiali resistenti alle particelle per i media contenenti particelle; aggiungere filtri se necessario per prolungare la durata del sigillo.