Les joints à vis sont des composants de fermeture dynamiques essentiels pour les soupapes à vis à déplacement positif, les soupapes à vis à dosage précis et les soupapes de transfert à vis à haute viscosité. Conçus pour une rotation de serrage entre le rotor et le stator, ils empêchent la fuite de colle le long de l’axe de la soupape, isolent les chambres de puissance et de fluide, stabilisent la précision de dosage et assurent une distribution précise, cohérente et répétable à haute pression, haute viscosité, particules remplies et dans des conditions de friction rotatives dynamiques. Compatibles avec les systèmes de dosage à vis à une ou deux composants, ils résolvent efficacement les problèmes de fuite de l’arbre, d’instabilité de la pression, de dérive de dosage, d’usure des particules et de blocage de la durcissement de la colle, servant ainsi de consommables essentiels pour la distribution de précision des adhésifs à haute viscosité et remplis.

Les soupapes à vis délivrent du colle grâce à une rotation de précision des vis, en fonctionnement dans des conditions difficiles : pression élevée de 0 à 20 MPa, cisaillement continu de fluides à haute viscosité, abrasion intense des particules, friction rotative à faible à moyenne vitesse et risque de durcissement des fluides. Cela exige des matériaux de fermeture à une excellente résistance à l’usure, à la résistance aux particules, à la déformation, à l’expansion, à la faible friction et une longue durée de vie. Fabriqués à partir d’un composite de PTFE modifié, d’un fluororubber haute élasticité, d’un élastomère résistant à l’usure avec structure à ressort en acier inoxydable, ces joints subissent un moulage à haute température, un tournage de précision, un renforcement de la résistance à l’usure, un revêtement à faible friction et un traitement anti-durcissement. Ils offrent des performances exceptionnelles : résistance à l’usure et aux particules, faible friction, obturation auto-énergie haute pression, résistance à l’expansion modérée, résistance à l’âge et anti-blocage. Grâce à leurs dimensions précises et à leur haute coaxialité, ils s’adaptent à la rotation dynamique des vis et à l’étanchéité statique du stator, résistant à l’usure, à la déformation et à l’endurcissement pendant une utilisation prolongée tout en conservant une perte d’air nulle et une dosage stable.

Dotés d’une large compatibilité avec les médias, ils conviennent aux résines époxy à haute viscosité, aux graisses thermiques, aux pâtes de soudage, au colle AB, au colle UV, aux adhésifs structurels, aux liants à base d’eau et aux liants à base de métal ou de céramique, éliminant l’usure due à l’incorporation de particules, la tenue de la colle durcie et les fuites de la membrane d’étanchéité. Compréhensifs des principaux modèles de soupapes à vis domestiques et importés, et compatibles avec des personnalisations non standard, ils répondent aux exigences de production en masse à haute charge 24/7, améliorant significativement le rendement de distribution et la cohérence tout en réduisant les déchets de colle, les temps d’arrêt et les coûts de remplacement fréquents.

• Résistance à l'usure et aux particules, longue durée de vie : Le PTFE modifié avec une formulation résistante à l’usure résiste à l’abrasion due à l’ajout de fines particules et à l’utilisation intensive ; il présente une résistance à l’usure et une résistance à la flexion supérieures à celles des joints standards ; sa durée de vie est de 2 à 3 fois supérieure.
• Séparation dynamique à haute pression, zéro fuite : La structure de fermeture à ressort et à énergie propre s’adapte à des pressions allant jusqu’à 20 MPa ; la membrane de fermeture s’ajuste automatiquement en fonction de l’usure lors de la rotation du vis, une pression plus élevée signifie une fermeture plus serrée.
• Friction faible et anti-interférence, fonctionnement stable : La couche antireglissage à base de matériau hautement élastique assure une rotation sans friction, éliminant ainsi les problèmes de serrage, de dévers et de fuites, tout en garantissant une précision de dosage.
• Résistance à la compression et à l’infiltromusculature, grande compatibilité : Résiste à l'érosion de l'époxy, de la colle à souder et des solvants ; ne présente pas de gonflement, de durcissement ou d'adhérence de colle résiduelle après un trempage prolongé ; compatible avec tous les adhésifs à haute viscosité ou remplis.
• Anti-cure et anti-collage : facile à entretenir Sa surface dense et lisse résiste à l’accumulation de colle et à la durcissement, réduisant ainsi la fréquence des nettoyages et les coûts d’entretien.
• Précision de coupe, qualité et efficacité en termes de coûts : Les dimensions précises et une haute coaxialité conviennent aux soupapes à vis courantes ; elles améliorent la qualité de l’alimentation et la cohérence, tout en réduisant les pertes de production et les temps d’arrêt.

Les joints à vis à valve sont destinés à des applications exigeant une viscosité élevée, une forte charge de remplissage et une pression élevée ainsi que des dosages précis. Ils sont largement utilisés dans les industries de fabrication de précision de haut niveau, notamment dans le secteur de l’emballage des semi-conducteurs, de l’électronique 3C, de l’électronique automobile, de l’énergie nouvelle, de la fabrication de précision et des dispositifs médicaux, servant de composantes essentielles de soutien des lignes de production automatisées de dosage d’adhésifs à viscosité élevée.

• Emballage des semi-conducteurs : Débitage des puces, distribution de pâte de soudage, encapsulation en époxy, protection des broches des circuits intégrés et revêtement à base d'adhésif isolant à haute viscosité.
• 3C Electronics : Imprimerie de pâte à souder pour PCB, remplissage de graisse thermique pour composants, collage adhésif structurel pour téléphone et distribution de colles pour lentilles.
• Électronique automobile : Enrobage des capteurs des véhicules, obturation des modules de contrôle électroniques, revêtement des terminaux des câbles et distribution d'adhésif structurel pour les batteries des véhicules électriques.
• Industrie de l'énergie nouvelle : Applications de remplissage du lubrifiant thermique pour batterie électrique, revêtement adhésif de fixation des cellules, étanchéification des modules d'énergie stockage et adhésif pour le potting des modules photovoltaïques.
• Fabrication de précision : Séparation des graisses de la boîte de vitesses à haute précision, obturation des micro-moteurs, collage structuré des composants à haute précision et dosage micro-presseur à haute pression.
• Dispositifs médicaux : Bondage des cathéters médicaux, obturation des micro-composants, applications d'adhésifs stériles pour le potting et contrôle de fluides à haute viscosité et haute pureté.