Le monomère éthylène-propène-diène (EPDM) est un copolymère de caoutchouc synthétique constitué d’éthylène, de propylène et d’un diène non conjugué, présentant une excellente résistance aux intempéries, à l’ozone et aux produits chimiques.

Le EPDM présente une excellente résistance à l’usure thermique, lui permettant de fonctionner dans une large plage de températures allant de -50 °C à +150 °C pendant de longues périodes. Grâce à des formulations spéciales, il peut même résister à des températures élevées intermittentes jusqu’à 160 °C. Sa résistance à basse température est tout aussi impressionnante, conservant une bonne élasticité même à -50 °C.

Le EPDM présente une excellente résistance à l’ozone et aux UV, ce qui le rend moins susceptible de craqueler même après des années d’exposition à l’extérieur. C’est pourquoi il est largement reconnu comme le matériau idéal pour les applications de scellement extérieur.

Le EPDM présente une excellente résistance à diverses solutions chimiques polaires, notamment l’eau chaude, la vapeur, les acides dilués, les alcalis dilués, les détergents, les huiles hydrauliques à ester de phosphate et diverses solutions salines. Cependant, il ne résiste pas aux huiles minérales, aux carburants ni aux solvants non polaires (comme le benzène, le toluène, l’essence, le kérosène, etc.), ce qui le rend impropre aux applications impliquant des contacts avec des huiles ou des solvants non polaires.

Le caoutchouc EPDM présente également des propriétés d’isolation électrique exceptionnelles, avec une résistivité volumique atteignant jusqu’à 10¹⁵ Ω·cm et une tension de rupture d’environ 20-30kV/mm. De plus, il présente une faible rétention de la compression et une bonne résilience, ce qui le rend idéal pour les applications de fermeture dynamiques où il est soumis à une compression à long terme. En outre, le matériau EPDM est non toxique et inodore, répondant aux exigences de la FDA et de la catégorie alimentaire, ce qui le rend adapté à une utilisation dans l’eau potable et dans les applications de contact alimentaire. Il présente également une excellente résistance au vapeur d’eau et à l’eau à haute température, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les articles sanitaires, le chauffage et les systèmes de fermeture par vapeur.

Les joints EPDM, qui sont des joints en caoutchouc constitué de monomères d'éthylène-propylène-diène, sont largement utilisés dans de nombreux secteurs d'activité grâce à leur résistance exceptionnelle aux intempéries, à l'eau et aux produits chimiques.

Industrie automobile : Dans le domaine automobile, les joints EPDM sont couramment utilisés pour les joints de portes, les canaux de guidage des vitres, les joints des conduites du système de refroidissement, les diaphragmes de la chambre de freinage et les bandes de caoutchouc des essuie-glaces. Leur excellente résistance aux intempéries et à l’usure thermique les rend capables de résister à l’exposition à la lumière du soleil, à la pluie et à la neige, ainsi qu’aux conditions de température et d’humidité élevées du compartiment moteur.

Chauffage, ventilation et plomberie : Les joints d'étanchéité en EPDM sont des composants de fermeture couramment utilisés dans les connexions de tuyauterie, les corps de soupape des robinets, les chauffe-eau, les équipements de purification de l'eau, les pompes à eau et les vannes. Ils présentent une excellente résistance à l'eau chaude, à la vapeur et aux agents de nettoyage courants, assurant une performance sans fuites à long terme.

Salle de bains et Architecture : Dans les salles de douche, les drains de sol, les toilettes à siphon, les portes et fenêtres en alliage d'aluminium ainsi que les systèmes de façades, les joints EPDM sont utilisés pour l'étanchéité, l'isolation phonique, l'étanchéité à l'air et l'absorption des chocs. Leur résistance aux rayonnements ultraviolets et à l'oxydation par l'ozone les rend bien supérieures aux caoutchoucs ordinaires en termes de durée de vie dans les applications d'étanchéité architecturales en extérieur.

Alimentation et Santé : Les joints EPDM conformes à la FDA sont utilisés dans les tuyaux de convoyage alimentaire, les machines de remplissage de boissons, les filtres de purification de l’eau et certains dispositifs médicaux non implantables (comme les joints des tubes des machines de dialyse). Leur nature non toxique et leur résistance aux désinfectants garantissent une sécurité hygiénique.

Systèmes industriels et hydrauliques : Dans les systèmes de freinage, les conduites hydrauliques à eau-glycol, les conduites à vapeur chaude et certains systèmes de distribution de produits chimiques, les joints EPDM peuvent résister à l’eau à haute température et aux liquides acides/alcalins dilués. Cependant, leur utilisation doit être évitée dans les systèmes hydrauliques contenant de l’huile (comme les fluides hydrauliques à base d’huile minérale).

Nouveaux équipements pour l'énergie et l'extérieur : Les systèmes de chauffage solaire à l’eau, les boîtiers de distribution extérieurs, les joints des piles de recharge, les connecteurs des sprinkleurs, etc., utilisent également largement les joints EPDM. Leur résistance à l’usure et à la corrosion à long terme peut réduire considérablement les coûts d’entretien.

En résumé, les matériaux en caoutchouc EPDM et leurs joints EPDM jouent un rôle de fermeture indispensable dans les domaines de l’automobile, de la construction, de la plomberie, de l’alimentation, de la médecine et de nombreux autres secteurs industriels grâce à leur excellente résistance aux intempéries, à l’eau chaude, à l’ozone et à une large gamme de températures de fonctionnement. Ils sont des matériaux de fermeture polyvalents et très économiques.