Bestfluor® 2675 convient aux conditions de travail les plus extrêmes, avec une forte corrosion, des températures élevées et une pression élevée. Ses principales applications sont les suivantes :

•  Les phoques: O-rings, joints
•  Industrie pétrolière et gazièrePièces spéciales pour les gisements pétrolifères, compatibles avec les conditions de décompression rapide des gaz (RGD) (conformes aux exigences de la NORSOK)
•  Industrie des semi-conducteurs: Composants pour la fabrication de semi-conducteurs
•  Industrie généralePièces en élastomère résistant à la corrosion intense, l’huile et les solvants dans l’industrie chimique (CPI)

1. Structure de base et propriétés de durcissement

• Composé de tétrafluoroéthylène et d'éther vinylique perfluoroalkyle, appartenant aux perfluorélastomères FFKM
• Système de durcissement par le peroxyde, nécessitant un durcissement sous pression et un durcissement ultérieur ; condition de durcissement standard : 260 °C pendant ≥ 4 heures

2. Avantages fondamentaux en matière de performance

• Excellent résistance chimiqueRésistant aux hydrocarbures, aux acides et aux alcalis, aux cétones et aux esters, aux alcools, aux amines, aux huiles, au vapeur, etc., avec une variation de volume < 5% dans la plupart des milieux
• Résistance à hautes températuresRésistance à la température maximale de 260 °C
• Système de compression exceptionnelSeul 9,6% à 200 °C pendant 70 h (pièce de référence), 29% à 260 °C pendant 70 h (joint torique)
• Propriétés mécaniques stablesRésistance à la traction de 24,5 MPa, allongement à la rupture de 200%, dureté Shore A de 75
• Excellent résistance à l'usure thermique: Moyennes modifications de la résistance, de la dureté et de l'élongement après un vieillissement à 200 °C pendant 1000 heures et à 260 °C pendant 168 heures
• Bonne maniabilitéTraitement flexible : il peut être formulé pour s’adapter aux conditions de décompression rapide des gaz