Le profil G09 représente un ensemble de roulements à guide non métallique à haute performance, segmenté (système à plusieurs roulements) conçu expressément pour supporter des forces latérales extrêmes et maintenir une traçabilité axiale précise dans les cylindres hydrauliques à piston à usage intensif. Contrairement aux roulements simples à large face, le système G09 se compose de plusieurs éléments rectangulaires identiques montés en série ou séparés par des zones de jeu mineures. Cette disposition optimise la répartition des charges sur la tête du piston ou la gorge de la tige de cylindre, éliminant les contacts métalliques avec le piston tout en maintenant une concentricité structurelle uniforme lors des opérations industrielles les plus exigeantes.

Les roulements à segments (illustrés en gris) sont fabriqués à partir de composites techniques avancés résistant à l’usure, généralement en polyoxyméthacrylate renforcé de fibres de verre (POM), en polytétrafluoroéthylène rempli de bronze (PTFE) ou en matrices en résine phénolique haute densité de qualité supérieure. Ces matériaux de haute performance offrent une résistance à la compression supérieure, une expansion thermique minimale et une faible absorption d’humidité pour prévenir l’expansion dimensionnelle lors d’une immersion constante. Leur assemblage se maintient fiable dans une plage de températures d’utilisation comprise entre -40°C et +120°C (jusqu’à +200°C pour les variantes en PTFE) et est entièrement compatible avec les huiles hydrauliques à base minérale, les lubrifiants synthétiques et les fluides à base d’eau et de glycol.

La géométrie à plusieurs segments offre des avantages distincts en matière de répartition des charges : lorsque des charges latérales importantes sont appliquées, les picotages de pression sont répartis uniformément sur les anneaux de roulement indépendants, empêchant ainsi tout déformation localisée ou défaillances liées à des contraintes mécaniques au niveau des bords. Chaque anneau est équipé de rainures extérieures conçues avec précision pour éliminer les micro-déformations sur les angles des rainures et faciliter l’assemblage rigide. En utilisant plusieurs segments de support indépendants, la conception élimine les micro-vibrations du fluide et minimise considérablement les frottements lors de l’assemblage. De plus, le matériau composite permet à de minuscules particules ou débris de s’implanter en toute sécurité dans la paroi de l’anneau, empêchant ainsi les marques de scellage sur les gorges polies des cylindres et les surfaces de tiges en chrome dur.

Le système de bagues de guidage segmentées G09 est largement utilisé dans les équipements industriels à fluidique haute charge et critiques, où les bagues de guidage standard pourraient subir des usures dues à la compression ou à un suivi rapide. Il est également équipé de série dans les grands excavateurs de chantier, les grues de remorquage de mines à grande capacité, les vérins de stabilisateur mécaniques et les bras de grue mobiles lourds. De plus, grâce à sa bonne absorption des vibrations et à sa guidage linéaire précis, il constitue une solution idéale pour les grandes presses industrielles de formage de métal, les machines d’injection de plastique, les compacteurs de déchets métalliques et les systèmes d’actionnement spécialisés pour les navires offshore.