VITON AED es un fluoruro de goma especial para uso en entornos explosivos de la serie de fluoruro de goma de Chemours (antiguamente DuPont). AED significa Descomprimación Antiexplosiva y es un material de sellado desarrollado específicamente para resolver el problema de la "descomprimación rápida de gas" (RGD) en entornos de gas de alta presión.

El VITON AED presenta una excelente resistencia a altas temperaturas, con un rango de temperatura de funcionamiento estándar de -26 °C a 220 °C. Mantiene una elasticidad y un rendimiento de sellado estables incluso en un entorno continuo de alta temperatura de 200 °C, y puede resistir temperaturas máximas a corto plazo de 230 °C a 240 °C sin sufrir un fallo inmediato. La alta energía de unión entre el carbono y el fluor en su estructura molecular confiere al material una excepcional estabilidad térmica y inactividad química.

En cuanto a la resistencia a la descompresión por explosión, VITON AED destaca como su característica más destacada. Al incorporar agentes de refuerzo de nanoescala especiales en el fluoruro de caucho, se mejora significativamente su alta resistencia, lo que lo hace excepcionalmente resistente a la rotura y a la fuga durante la descompresión rápida en condiciones de alta presión. Esta característica ha permitido obtener certificaciones internacionales de autoridad, como la NORSOK M-710, lo que lo convierte en el material de sellado preferido para aplicaciones de alta presión en la industria petrolera y gasífera.

En cuanto a la resistencia a los medios, el VITON AED presenta una excelente resistencia a los gases de petróleo, el combustible, el aceite lubricante, el aceite mineral, el aceite hidráulico y a diversos medios químicos, incluidos los ácidos y las bases diluidas. Además, destaca por su resistencia al ozono, a la intemperie y por su baja permeabilidad.

Es importante destacar que el VITON AED no es resistente a los disolventes polares fuertes como los éteres (por ejemplo, acetato de etilo), los ésteres (por ejemplo, acetato de etilo) y algunas aminas de bajo peso molecular. Además, la temperatura frágil de la formulación estándar del AED es aproximadamente -25°C a -26°C, y su elasticidad disminuirá significativamente a temperaturas más bajas. Para escenarios de aplicación con requisitos específicos de baja temperatura, se pueden seleccionar grados modificados para bajas temperaturas, como el VITON GLT AED (resistencia a bajas temperaturas: -45°C a 215°C).

En cuanto a la dureza, los sellos VITON AED suelen ofrecer varios grados, que van desde una dureza de Shore A de 75 a 95 grados; las versiones de alta dureza de 90 a 95 grados son más adecuadas para condiciones de protección contra explosiones a alta presión.

Las juntas VITON AED, que son anillos de sellado (comúnmente en forma de O-rings) fabricados con fluoruro de VITON AED, cumplen una función insuperable en múltiples industrias exigentes con requisitos de seguridad extremadamente altos, debido a sus excelentes tres características: resistencia a la descompresión ante explosiones, resistencia a altas temperaturas y resistencia media.

Industria del petróleo y el gas: Esta es la área de aplicación principal de VITON AED. En entornos de gas a alta presión, como los campos de gas offshore, los conductos de transmisión de gas natural, las válvulas y las placas ciegas de apertura rápida en los separadores, las juntas de goma comunes son propensas a estallar y fallar debido a la rápida expansión de gas durante la rápida reducción de presión. Las juntas VITON AED, gracias a su excelente resistencia a la explosión y a la descompresión, pueden prevenir eficazmente estos accidentes y garantizar el funcionamiento seguro de los equipos de petróleo y gas.

Aerospace: En la industria aeroespacial, la certificación AED indica que los sellos cumplen con los estrictos estándares de seguridad de la industria. Los sellos AED de VITON se utilizan en áreas críticas de sellado de los sistemas de combustible, hidráulico y neumático de las aeronaves, garantizando una seguridad absoluta de sellado bajo condiciones de presión y temperatura extremas.

Industria de procesamiento y refinación de productos químicos: En las plantas químicas y las refinerías, los recipientes de reacción, las bombas, las válvulas y las conexiones de tuberías requieren sellos que puedan resistir la exposición a largo plazo a combustibles de alta temperatura, aceites lubricantes y diversos medios químicos corrosivos. Los anillos de sellado VITON AED son capaces de resistir la erosión de estos medios y mantener un rendimiento estable en condiciones de alta temperatura, garantizando la estanqueidad y la seguridad del proceso productivo.

Ingeniería de vacío: En los equipos que requieren niveles de vacío elevados, los anillos de sellado VITON AED se utilizan ampliamente para sellar los sistemas de tuberías de vacío debido a su extremadamente baja permeabilidad al gas, lo que garantiza un mantenimiento estable del nivel de vacío del sistema.

Fabricación de automóviles: En áreas de alta temperatura y alta presión, como los sistemas de combustible de los motores de automóviles, los turbocompresores y las transmisiones, las juntas VITON AED proporcionan soluciones de sellado confiables. Su excelente resistencia al combustible a altas temperaturas evita eficazmente las fugas y mejora el rendimiento y la fiabilidad de los vehículos.

Además, las juntas de VITON AED se pueden fabricar de acuerdo con estándares internacionales (American Standard AS568, Standard chino GB/T 3452.1, Standard japonés JIS y Standard europeo ISO 3601-1), y ofrecen dos opciones de proceso: moldeo y torneado, para satisfacer las necesidades de diferentes tamaños y escenarios de aplicación.

En resumen, los materiales VITON AED y sus sellos, con su exclusivo núcleo de "descomprimación antiexplosión", junto con excelentes características de resistencia a altas temperaturas y resistencia media, se han convertido en la solución preferida para abordar los desafíos de la sellado de gases a alta presión en industrias con altos requisitos de seguridad, como la petrolera, la aeroespacial y la química, proporcionando importantes garantías para la producción segura de la industria moderna.