
Dosiereinrichtungen & Beschichtungsmaschinendichtungen
Produktvorstellung
Klebstoffdosierdichtungen sind zentrale Dichtungszubehörteile für Präzisions-Klebstoffdosieranlagen, die hauptsächlich an Schlüsselkomponenten wie automatischen Klebstoffdosierern, piezoelektrischen Jet-Ventilen, Schraubventilen und Klebstoffvorratsbehältern eingesetzt werden und als hochpräzise Dichtungselemente dienen, die dynamische und statische Abdichtung integrieren. Sie bestehen aus Hochleistungs-Materialien wie modifiziertem PTFE, Perfluorkautschuk, Silikonkautschuk, Nitrilkautschuk und federunterstützten Dichtungen und sind kompatibel mit Klebstoffmedien unterschiedlicher Viskosität und chemischer Eigenschaften wie Epoxidharz, UV-Klebstoff, Silikonkautschuk, Schmelzklebstoff und AB-Klebstoff.
Entwickelt für die Arbeitsbedingungen von hochfrequenten Hubbewegungen, Hochdruck-Leiminjektion und Mikrodosierung von Dispenser-Geräten, zeichnen sich diese Dichtungen durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Hoch- und Tiegtemperaturinvarianz sowie chemische Korrosionsbeständigkeit aus. Die einzigartige federkraftgespeicherte Struktur kann den Verschleiß der Dichtungsfläche und Montageexzentrizitätsfehler automatisch ausgleichen und löst effektiv Probleme wie Leimleckage, Tropfen und ungleichmäßigen Leimabriss nach Langzeitbetrieb. Mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten und einer langen Lebensdauer passen sie sich perfekt an Hochdruck-, Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Industriedosierszenarien an und gleichen die Mängel herkömmlicher O-Ringe aus.
Eigenschaften
Breiter Temperaturbeständigkeitsbereich (-50 °C bis 250 °C), beständig gegen Hochdruck bis zu 50 MPa; Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für hochfrequente Dauereinwirkung; Beständigkeit gegen Klebstoffkorrosion, keine Quellung, Aushärtung oder Alterung; adaptive Verschleißkompensation, null Leckage im Langzeitbetrieb; geringer Reibungswiderstand zur Gewährleistung einer stabilen Mikro-Dosiergenauigkeit.
Anwendungsbereiche
Weit verbreitet in der 3C-Elektronik, Halbleiterverpackung, Präzisionshardware, Automobielektronik, neuen Energie, Medizingeräten, optischen Instrumenten und anderen Industrien. Zu den Kernszenarien gehören Chip-Verpackungsdosierung, das Kleben von Mobiltelefonzubehör, Schutzlackdosierung für Leiterplatten, Sensordichtungundosierung, Leistungsbatterie-Verguss, das Kleben von Präzisionsteilen sowie das Kleben und Dichten von Medizingeräten. Damit werden alle automatisierten Dosierprozesse abgedeckt, die strenge Anforderungen an hohe Präzision, Leckagefreiheit und hohe Stabilität stellen.
Produktvorstellung
Beschichtungsmaschinen-Dichtungen sind spezielle Dichtungszubehörteile, die für automatische Beschichtungsmaschinen und Schutzlackieranlagen maßgeschneidert sind. Sie werden hauptsächlich an wichtigen Dichtungspositionen wie Beschichtungsmaschinendüsen, Spritzpistolen, Fluidförderrohren, Druckkammern und Hubübertragungsmechanismen installiert. Beschichtungsanlagen führen normalerweise großflächige, gleichmäßige Dünnschicht-Fluidbeschichtungsvorgänge durch, wobei die Medien hauptsächlich aus niederviskosen Fluiden wie Schutzlacken, Isolierlacken, Korrosionsschutzbeschichtungsmitteln und zerstäubten Beschichtungen bestehen, die extrem hohe Anforderungen an die Durchdringungsbeständigkeit, den Schutz vor Zerstäubungslecks und die Lösemittelbeständigkeit von Dichtungen stellen.
Diese Dichtungen aus hochdichtetem, modifiziertem PTFE, Fluorkautschuk und importierten Verbundpolymerwerkstoffen sind optimal auf die Arbeitsbedingungen des kontinuierlichen Zerstäubungs-Spritzens und der gleichmäßigen Fluidförderung von Beschichtungsanlagen abgestimmt. Sie zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lösemitteldringen, Zerstäubungskorrosion und Alterung aus, wodurch das Eindringen von Farbe, Leckagen der Zerstäubungsluft und eine ungleichmäßige Schichtdicke wirksam verhindert, ein gleichmäßiger und stabiler Beschichtungsprozess gewährleistet, Farbverluste und Produktfehler vermieden und eine langfristige, kontinuierliche automatische Beschichtungsproduktion ermöglicht werden.
Eigenschaften
Hervorragende Lösemittelbeständigkeit und Lackbeständigkeit, kompatibel mit verschiedenen Lacken und Schutzlacken (Drei-Strich-Lacke); Verhinderung von Zerstäubungsleckagen, Vermeidung von Sprühnebelkanten, Fehlstellen und Dickenabweichungen; beständig gegen langfristigen Dauerbetrieb, keine Alterung, Rissbildung oder Verformung; hohe Abdichtungsgenauigkeit, geeignet für Dünnschicht-Präzisionsbeschichtungsverfahren; hohe und niedrige Temperatur- sowie Verschleißfestigkeit, angepasst an den Hochintensitäts-Fließbandbetrieb.
Anwendungsbereiche
Hauptsächlich angewendet in der Elektronikfertigung, bei Haushaltsgeräten und elektrischen Geräten, in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, bei industriellen Steuergeräten, Kommunikationsgeräten und anderen Bereichen. Typische Anwendungsszenarien umfassen die Schutzlackierung von Leiterplatten (Conformal Coating), PCB-Isolierschutzbeschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen für Autoteile, feuchtigkeitsbeständige Beschichtungen für Haushaltsgeräte-Steuerplatinen, wasserdichte und korrosionsbeständige Beschichtungen für industrielle Steuergeräte sowie Schutzbeschichtungen für Präzisionsbauteile, die als zentrale Versiegelungsmaterialien für automatische Präzisionsbeschichtungslinien dienen.

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