I tappi per dispenser di adesivo a fusione calda sono accessori di tenuta fondamentali per le apparecchiature per la spruzzatura, la dosatura e l’iniezione di colla a fusione calda. Sono ampiamente utilizzati nelle macchine a fusione calda a funzionamento completamente automatico e semi-automatico, nelle apparecchiature per la spruzzatura a fusione calda, nelle valvole a pressione ad alta temperatura e in altri dispositivi. In qualità di componenti chiave di precisione, garantiscono prestazioni di tenuta stabili durante tutto il processo di trasporto, pressurizzazione, spruzzatura e dosatura quantitativa dell’adesivo a fusione calda a temperatura elevata. Sviluppati appositamente per le caratteristiche degli adesivi a fusione calda, quali la fusione a temperatura elevata, la viscosità elevata, la facile carbonizzazione e la elevata durezza dopo la solidificazione, questi tappi risolvono efficacemente i comuni problemi delle tradizionali tenute, tra cui l’invecchiamento a temperatura elevata, la deformazione, la perdita di pressione, il bloccaggio della valvola e l’instabilità della produzione di colla.

Questa serie di guarnizioni per dispenser adesivi a fusione rapida è realizzata con materiali professionali resistenti a temperature elevate, carbonizzabili e ad alta resistenza all’usura, tra cui fluoroelastomeri modificati, poliuretano resistente alle alte temperature e materiali compositi in PTFE importati.

Sono in grado di resistere a lungo a ambienti di lavoro ad alta temperatura compresi tra 120 °C e 280 °C e di adattarsi a lavaggi e immersioni prolungati con vari adesivi a fusione calda, come l'adesivo a fusione calda EVA, l'adesivo a fusione calda poliolefine e l'adesivo a pressione sensibile a fusione calda in poliuretano.

Grazie al basso tasso di deformazione a temperature elevate, le guarnizioni mantengono un'eccellente stabilità di tenuta anche in condizioni di pressione continua dell'apparecchiatura, frequenti aperture e chiusure e applicazioni di spruzzatura alternata. Evitano completamente i guasti dell'apparecchiatura, come la fuoriuscita di colla a temperature elevate, fuoriuscita di liquido, formazione di schiuma nell'ingresso dell'aria e deviazione del volume della colla, e impediscono efficacemente lo spreco di colla, il blocco della deposizione di carbonio sull'apparecchiatura e la scarsa adesione del prodotto.

La nostra gamma completa di guarnizioni per dispenser adesivi a fusione rapida comprende specifiche complete, tra cui guarnizioni per alberi, anelli di tenuta del pistone, guarnizioni per valvole di spray, guarnizioni per facce terminali resistenti alle alte temperature e guarnizioni combinate resistenti all’usura. Sono compatibili con varie macchine per adesivi a fusione rapida e valvole di spray domestiche e importate e supportano dimensioni personalizzate non standard. Grazie alla forte universalità e all’elevata adattabilità a diversi modelli, soddisfano i requisiti per l’utilizzo continuo a temperature elevate 24 ore su 24 delle linee di produzione e riducono notevolmente il tasso di guasti dell’attrezzatura e i costi di sostituzione dei consumabili.

• Eccellente resistenza alle alte temperature: Grazie alle formule professionali resistenti alle alte temperature, le guarnizioni non tendono a indurirsi, deformarsi, rompersi o deteriorarsi nel corso del tempo in ambienti di lavoro ad alta temperatura, mantenendo prestazioni di tenuta permanenti.
• Resistenza alla carbonizzazione e antifilatura: La superficie compatta e liscia del materiale non è facile da attaccare ai residui dell'adesivo a fusione calda e ai depositi di carbonio, impedendo il blocco della superficie di tenuta e il blocco della valvola e garantendo un'applicazione del colla uniforme.
• Sigillatura ad alta pressione e impermeabilità: La struttura di tenuta ad alta resilienza e ad alta aderenza si adatta alle condizioni operative dell'alimentazione della colla ad alta pressione degli apparecchi, eliminando le microperdite, gli eccessi di liquido e l'entrata di aria, garantendo un'uscita di colla accurata e stabile.
• Alta resistenza all'usura e alla fatica: Adatta a frequenti aperture e chiusure, movimenti alternanti e operazioni di spruzzatura continua dell'attrezzatura, grazie alla straordinaria resistenza all'usura e alla durata di servizio superiori a quelle delle normali guarnizioni, riducendo così la frequenza delle sostituzioni durante la manutenzione.
• Ampia adattabilità media: Compatibile con vari adesivi termoplastici industriali come l'adesivo termoplastico EVA, l'adesivo termoplastico PO, l'adesivo termoplastico poliuretanico e l'adesivo sensibile alla pressione.
• Riduzione dei costi e durata: Ridurre efficacemente i guasti durante la disattivazione dell'attrezzatura, i rifiuti derivanti dalla perdita di colla e il tasso di difetti dei prodotti, nonché ridurre i costi complessivi di manutenzione, pulizia e sostituzione dei componenti.

I sigillanti per la distribuzione di adesivo a fusione a caldo sono adatti per vari processi automatici di spruzzatura, distribuzione e sigillatura di adesivi a fusione a caldo ad alta temperatura. Sono ampiamente utilizzati in molte industrie, tra cui imballaggio, arredamento per la casa, automobili, elettronica, calzatura, materiali da costruzione e logistica, fungendo da accessori essenziali di supporto per le linee di produzione automatiche a fusione a caldo. I campi di applicazione specifici sono i seguenti:

• Industria del packaging: Scenari di spruzzatura e sigillatura con adesivo a fusione calda per l'imballaggio alimentare, la sigillatura dei cartoni, la laminazione delle scatole colorate, l'incollaggio dei sacchetti per la consegna espressa, l'imballaggio delle scatole regalo e la composizione di tessuto non tessuto.
• Industria dei mobili per la casa: Processi produttivi come la laminazione dei pannelli, la banda di bordo in legno, lo spruzzaggio dei materassi, la composizione dei tessuti dei divani e la colla di fissaggio dei mobili.
• Industria automobilistica: Processi di sigillatura e spruzzatura a caldo per l’incollaggio degli interni dell’auto, il composito per i soffitti, l’incollaggio dei pannelli delle porte, il fissaggio dei cavi e la laminazione del cotone per l’isolamento acustico.
• Industria elettronica e elettrica: Scenario come l’assemblaggio di piccoli elettrodomestici, la fissazione delle batterie, la colatura dei fili, la sigillatura delle isolazioni e la fissazione e l’imballaggio di componenti elettronici di precisione.
• Industria della calzatura e dei bagagli: Operazioni di spruzzatura con adesivo a fusione termica per la laminazione della superficie delle scarpe, il legame della suola, l'adesione della fodera e del tessuto per i bagagli.
• Industria dei materiali da costruzione e dell'isolamento termico: Processi di incollaggio per il composito di pannelli termoisolanti, il collegamento delle lastre in lana di roccia, la laminazione delle bobine impermeabili e la guarnizione delle bordature decorative dei pannelli.
• Logistica e Industria leggera: Scenari di utilizzo dell’operazione a fusione rapida automatica, come la sigillatura dei sacchetti per la logistica, il legame dei prodotti cartacei, il legame dei compositi tessili e l’assemblaggio di articoli per l’igiene quotidiana.