Types de joints de pompe HPLC — Vue d'ensemble de la page WordPress
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TRAJET DE DÉLIVRAGE DE PRECISION

Types de joints de pompe HPLC : pistons, vérins, joints de purge et joints de soupape

Mappez toutes les interfaces de scellement à l’intérieur d’une pompe HPLC ou UHPLC—connectez ensuite sa position et sa fonction à la fuite, à la stabilité de la pression, à la compatibilité avec le solvant et à la durée de vie.

5Rôles de scellement
7Entrées de sélection
10FAQ techniques
Carte des têtes des pompesLivraison réciproque
Interfaces de fermeture de la pompe HPLC Un découpage technique montrant un piston, un joint primaire, un joint de vidange, un anneau de support ainsi que des soupapes de sécurité d'entrée et de sortie. SEAL PRINCIPALContrôle à haute pression SEAL WASHcircuit de rinçage arrière RING DE SUPPORTGéométrie et contrôle de l’extrusion REVISEZ LA MARQUE Contrôle de l'entrée d'air Phase mobile Chambre de pression
Des interfaces simples contrôlent la pression, le débit et la répétabilité analytique.
Joints HPLCJoints de pompeJoints à pistonJoints de lavage

La pompe HPLC ou UHPLC doit fournir la phase mobile à un débit précis et reproductible tout en maintenant une pression stable tout au long de chaque cycle chromatographique. Plusieurs petits composants de fermeture et de contrôle du débit permettent cela.

Selon le type d’instrument, la pompe peut être équipée de joints à piston ou à piston-plomb, de joints de lavage ou de rinçage, d’interfaces de soupape de purge, de joints de valve de purge et de bagues de support. Leur état affecte directement la pression, la stabilité du débit, la fuite de solvant, la répétabilité du temps de rétention, la stabilité de la base de référence et la fréquence d’entretien.

Le joint primaire de pompe contient la phase mobile à haute pression, le joint de lavage protège et nettoie le côté arrière du joint primaire et du piston, et le système de valve contrôle le flux du solvant.

01Solvent de dessiccationLa vérification de l’entrée s’ouvre
→
02Redimensionner le volumeAvancement du piston
→
03Contient de la pressionJoint primaire maintenu
→
04Fournissez un flux stableDébut des vérifications des magasins de prêt
00

POSITION → FONCTION → SYMPTOM

Vue d'ensemble rapide des types de joints de pompe HPLC

Il n'existe pas de normes ou de terminologies communes pour toutes les pompes. Utilisez cette carte interactive pour identifier le rôle de la membrane avant de choisir un remplacement.

MAP INTERACTIVE DE LA POMPE

Sélectionnez un composant

Interface haute pression primaire
Joint de cylindre primaire / joint de plongeur

Contient la phase mobile à haute pression.

Cette membrane dynamique maintient le contact autour de l'élément oscillant tout en équilibrant la résistance à la fuite contre le frottement et l'usure.

SIGNAUX COMMUNIQUES

Déperdition de phase mobile · pression instable · débit réduit

Ouvrez cette composante →
Joint ou composantFonction principaleLocalisation typiqueSymptômes courants d'échec
Joint de piston/plombierContient une phase mobile à haute pressionAutour du piston ou du vérin à pistonDébordement, pression instable, débit réduit
Lavage / rinçage du jointContient du liquide de lavage et protège le joint primaire.Derrière le joint à haute pressionDéperdition de liquide de lavage, dépôt de sel, durée de vie de l’étanchéité primaire réduite
Interface de fermeture de la vanne de contrôleContrôle le flux mobile en sens uniqueEntrée et sortie de la pompeRipple de pression, perte de pression principale, flux instable
Joint de purge / de commutationLes ours polaires contrôlaient les voies de circulationVanne de purge ou de commutationDébordement externe, pression insuffisante
Componente de support et de sauvegardeSupporte le joint haute pressionSitué à côté du joint primaireExtrusion, déformation, usure prématurée
NOTE TERMINOLOGIQUE

Joint de piston vs joint de piston

Ces termes désignent souvent la même fonction principale de haute pression. Thermo Fisher utilise généralement le terme “ piston seal ”, tandis que Shimadzu et Waters utilisent souvent le terme “ plunger seal ”. Suivez toujours la terminologie et la configuration des pièces du modèle de l’instrument.

01

FILTRE À HAUTE PRESSION PRINCIPAL

Joints de piston pour HPLC

Le joint à piston est l’élément de fermeture dynamique principal entourant le piston à piston. Il doit contenir un solvant haute pression tout en permettant un mouvement lisse, résister aux agressions chimiques, maintenir la géométrie et empêcher l’extrusion.

BALANCEMENT DE LA CONCEPTIONLa force de scellage et la friction travaillent en opposition les uns envers les autres
Trop peu de contactDébordementLa pression et le débit diminuent
↔
OPTIMISERSystème de fermeture à douilleMatériel + lèvres + accessoires
↔
Trop de contactFrictionLa chaleur et l’usure augmentent
Un joint de pompe fiable assure une pression sans créer de charge inutile sur le moteur ni entraîner de usure.
FONCTIONS PRINCIPALES

Qu’il doit faire le phoque

  • Contient un solvant à haute pression
  • Permettre un mouvement alternant
  • Réduire les froissures
  • Resistir à l'attaque chimique
  • Maintenir la stabilité dimensionnelle
  • Résister à l'extrusion
OPTIONS DE MATÉRIAUX

Systèmes courants

  • Virgin PTFE
  • Filtré PTFE
  • PTFE rempli de graphite
  • Polyéthylène
  • UHMWPE
  • Polymères exclusifs
Entrées de sélection

Regardez au-delà de la pression

  • Phase mobile
  • Matériau et finition des pistons
  • Flux et taux de circulation
  • Durée de vie requise
  • Géométrie de guidage et de support

Exemple de fabricant : Agilent propose des joints de pompe à base de UHMWPE et de PTFE rempli de graphite ; Shimadzu propose également des options en PTFE rempli de graphite et en polyéthylène pour certaines configurations de joints à piston.

02

LE CONTRE-PIECE SLIPANT

Joints plongeurs HPLC

Lorsque le fabricant de pompes utilise le terme “ piston ”, le joint du piston assure la même fonction de haute pression primordiale. Les pistons de précision sont généralement en saphir ou en céramique, et leur condition de surface contrôle directement la durée de vie du joint.

Inspection des plongeursUn nouveau joint ne peut pas réparer une contre-face endommagée
Surface acceptableLisse et aligné
WEAR ACCELERATORÉcrase · sel · décalage
Shimadzu recommande de remplacer le piston lorsque des rayures sont détectées lors de la maintenance de la pompe.
PROBLÈMES POTENTIELS RELATIFS AU POUPEAU
  • Des rayures
  • Débris abrasifs
  • Cristaux de sel
  • Dégâts de surface
  • Inadaptation
Signaux typiques d’une défaillance du joint
  • Déperdition de phase mobile
  • Fluctuation de la pression
  • Réduction de la pression ou du débit
  • Salé autour de la tête de la pompe
  • Durée de vie des joints raccourcie
  • Les changements de reproductibilité

Un problème de joint de pompe peut d’abord se manifester sous la forme d’un problème de chromatographie – tels que des variations du temps de rétention ou des bruits de fond – plutôt que d’une fuite extérieure évidente.

03

Protection à l'arrière

Joints de lavage HPLC

Un joint d’étanchéité – également appelé joint étanche-lavage, joint secondaire ou joint de rinçage – se situe derrière le joint haute pression primaire. Il comprend un circuit séparé pour le liquide de lavage qui nettoie le fond du joint primaire et le piston exposé.

Circuit SEAL-WASHRetirez les résidus avant qu'ils ne deviennent une couche abrasive
PRÉCIPITATION
→
SEAL WASH
→
REDUCTIONS
Le circuit de lavage est normalement séparé de la pression du système complet et doit être inspecté en regard de la membrane primaire.
Pourquoi laver ?

Réduire les dépôts

  • Résidus de phase mobile éliminés
  • Supprimer les sels précipités
  • Lubrifiez la zone du piston
  • Protégez le joint primaire
  • Réduire l'usure due aux agressions chimiques
Rôle de WASH-SEAL

Ce qu'il contient

  • Les guides lavent le solvant
  • Protège contre la fuite du liquide de lavage
  • Protège le piston
  • Divise la zone de lavage
  • Utilise du PTFE, du PE ou des polymères exclusifs
Signaux d’échec

Inspectez le système de lavage

  • Détection de fuites de solution de lavage
  • Désorption rapide des réserves
  • Salé sur le piston
  • Usure de la membrane primaire
  • Raccordement contaminé
  • Liquide près de l'enceinte de lavage
04

Cycle de dommages abrasifs

Pourquoi les sels de buffer endommagent les joints de la pompe HPLC

Les phases mobiles tamponnées créent un environnement particulièrement exigeant. De faibles quantités de tampon peuvent traverser la membrane primaire ; lorsque le solvant s’évapore, des cristaux de sel dur restent sur le piston mobile et sont entraînés à plusieurs reprises sur la surface de fermeture.

Path de dommages au bufferUne petite fuite peut devenir un mécanisme de dégradation auto-accélérant.
01MigrerBuffer atteint le côté arrière
→
02ÉvaporerLe solvant retire la matière de la surface
→
03CrystalliserLes dépôts de sel deviennent abrasifs
→
04AbradeUsure des pistons et des lèvres des joints
Les dommages résultant peuvent augmenter les fuites, ce qui entraîne un transport accru de bouclier dans le même cycle.
CONSEQUENCES PEUVANTES
  • Piston ou plongeur rayé
  • Lip de la membrane de la baleine abîmée
  • Augmentation des fuites
  • Instabilité de la pression
  • Intervales de maintenance plus courts
Contrôlez le cycle
  • Utilisez le système de lavage à l'eau spécifié
  • Maintien de la solution de lavage fraîche
  • Ne laissez pas les sels sécher sur le piston.
  • Inspectez à la fois le joint et la contre-face
  • Suivez la procédure d'instrumentation

Exemple de fabricant : Agilent recommande fortement de laver les joints lors d’une utilisation prolongée à des concentrations de buffer d’environ 0,1 M ou plus. La solution de lavage exacte et la procédure doivent toujours être conformes aux instructions du fabricant de l’instrument.

05

Contrôle du flux unidirectionnel

Joints de soupape HPLC et interfaces de soupape de contrôle

“Le terme ” joint de soupape » peut désigner plusieurs structures très différentes : joints de soupape d’entrée et de sortie, joints de purge, joints proportionneurs ou joints de commutation. Certains utilisent des joints polymériques discrets ; d’autres s’appuient sur des interfaces de précision à bille et à siège, à cartouche ou à face. Identifiez la conception de la soupape avant de choisir un remplacement.

Cycle de pompage réciproquantLes clapets de sûreté doivent se déclencher de manière cohérente à chaque poussée.
Choc d'entrée
INLET OPEN→Chambre de pompage×La boutique est fermée
Le solvant pénètre dans la chambre.
Échappement de livraison
Inlet fermé×Pressurer→SORTIE D'EXPÉRIENCE
La phase mobile se dirige vers la colonne.
01Pulsation de la pression
02Instabilité du flux
03Difficulté à préparer le produit
04Baissade inattendue de la pression
05Échec à atteindre la pression
06Mauvaise reproductibilité des flux

Ces symptômes ne prouvent pas automatiquement que le joint de piston en polymère est défectueux. Le dépannage de la pompe doit tenir compte à la fois du joint primaire et des clapet-valves de sécurité.

06

Passage contrôlé

Joints de purge et de contrôle de débit

Un clapet de purge ou de dérivation évite que la phase mobile ne traverse pas le canal normal vers le bas pendant le préchauffage, le remplacement du solvant, l’évacuation de l’air et les opérations de maintenance. Selon l’instrument, l’étanchéité peut utiliser des sièges en polymère, des joints en face, des joints toriques, des interfaces rotor/stator ou des composants métalliques et céramiques de précision.

Routage des fluxUne valve, deux destinations intentionnelles
PUMP
VALE DE PURGE / DRAINAGE
NORMAL→ COLONNE
PURGE→ DEUXIÈME ÉTAPE
Le bypass interne peut empêcher l’accumulation de pression même lorsque il n’y a pas de liquide visible à l’extérieur de la valve.
Débordement externe

Un liquide apparaît autour de la valve ou de son logement.

Dérivation interne

Le flux s'échappe vers la voie non prévue à l'intérieur de la valve.

BASSE PRESSION

La pompe ne peut pas créer ou maintenir la pression attendue.

07

Géométrie de la coque SEAL-STACK

Ronds de support et composants de secours

Un joint à haute pression ne fonctionne rarement en isolation. Les anneaux de support, les anneaux de secours, les supports et les éléments de siège stabilisent le joint principal, contrôlent la déformation, résistent à l’extrusion et préservent la géométrie de la membrane prévue.

SECTION CROSSÉE SIMPLIFIÉELa performance appartient à l’ensemble du système — pas seulement au polymère en forme de couronne.
LOGEMENTHOLDERSUPPORTSEAL PRINCIPALPLUNGERPression →
Un joint apparemment identique peut se comporter différemment lorsque sa géométrie de support originale n’est pas reproduite.
STABILISER

Contrôler le mouvement

Maintenez le joint principal situé et aligné pendant le mouvement de rotation.

RECHERCHEZ UN REPARATEUR

Résister à l'extrusion

Support des régions polymères vulnérables lors de la pression maximale et lors des cycles.

PRESERVE

Maintenir la géométrie

Maintenez la relation entre la lèvre, le siège et la glande telle que requise par la conception.

Implications du projet de conception : Thermo Fisher identifie séparément les joints à piston et les bagues de support dans la documentation de la tête de pompe Vanquish. L’ingénierie inverse devrait donc inclure l’ensemble complet plutôt que les seules dimensions des joints.

08

REPERCUSSIONS POLYMERIQUES

Comparaison des matériaux de l'étanchéité de la pompe HPLC

Pas de matériau unique domine toutes les catégories. Le bon mélange doit équilibrer la composition complète du fluide, la pression, l’adhérence, l’usure, le profil de l’étanchéité et le matériel de support.

MatérielRésistance chimiqueRésistance à l'usureCapacité de résistance à la pressionFrictionRôle typique
Virgin PTFEExcellentModéréModéréTrès faibleSûreté chimique
Filtré PTFEExcellent*AméliorationAméliorationBaixoJoints à piston à haute fréquence
UHMWPETrès bon pour les supports appropriésExcellentBon ; dépendant du designBaixoJoints de pompe / pistons
PES'adapte à l'applicationBienDépendant de la pressionBaixoJoints de pompe à phase normale
PEEKTrès bonExcellentExcellentPlus élevéSupport, vanne et composants à haute charge

* Un système de remplissage peut modifier la compatibilité chimique. Vérifiez la qualité exacte en comparant avec le mélange complet de solvant, d’additif et de tampon.

09

PHASE MOBILE COMPLÈTE

Les caractéristiques de compatibilité du solvant sont importantes

Le spécialiste de l’étanchéité prend en compte bien plus que le nom du solvant principal. Évaluez chaque composant, la concentration et les conditions de nettoyage au cours du cycle d’utilisation réel.

LiquideEau
POLAR ORGANICAcétonitrile
POLAR ORGANICMethanol
POLAR ORGANICIsopropanol
Phase normaleHécane
UN SOLVENT FORTTHF
pH LOADLes acides
pH LOADBases
Risque de résidusBuffers
FormuleAdditifs
EXEMPLE DE PHASE NORMALE

Une même taille ne signifie pas forcément une même application.

Agilent recommande des joints d'étanchéité en polyéthylène différents pour une utilisation normale prolongée avec des solvants tels que l'hexane, et note des limites de pression différentes pour ces joints. Associez la chimie et la pression ensemble.

10

Suivre le système

Symptômes courants de défaillance du joint de la pompe HPLC

01 · VISIBLE

Débordement de solvant externe

Causes possibles : usure de l’étanchéité primaire, défaillance du piston, installation incorrecte ou incompatibilité du matériau.

02 · HYDRAULIQUE

Changements de pression

Causes possibles : fuite de la membrane primaire, clapet de retenue contaminé, air dans la pompe ou composants usés.

03 · CHROMATOGRAPHIQUE

Changements dans le temps de rétention

Une fuite excessive peut réduire la répétabilité du débit et allonger les temps de rétention.

04 · CHROMATOGRAPHIQUE

Augmentation du bruit de fond

La livraison d’un solvant instable peut contribuer à des performances chromatographiques inconstants.

05 · Dépôt

Saleté autour du piston

Soyez attentif aux phénomènes de phase mobile tamponnée, de lavage faible de l’étanchéité et de fuite au-delà de l’étanchéité primaire.

06 · VIE ENSEMBLE

Usure rapide des joints

Inspections pour détecter les rayures, les dépôts abrasifs, le mauvais matériau, la pression excessive ou les dommages liés à l’installation.

11

SYMPTOM-COMPONENT MAP

Comment diagnostiquer la défaillance d'un joint

Utilisez l’emplacement et le profil des symptômes pour restreindre la recherche. Un seul symptôme ne suffit rarement.

Symptôme observéLes composants à inspecter en premier
La phase mobile s'écoule derrière la tête de pompeJoint de piston/plombier primaire
Détection de fuite de liquide de lavageLavage du joint d'étanchéité et du boîtier
Salinité des réserves de pistonSystème de fermeture primaire et lavage
Pulsation de la pressionVannes de sécurité, joints d'air et joints primaires
La pompe ne peut pas maintenir la pressionJoint primaire, vanne de purge et vannes de sûreté
Durée de vie courte des joints étanchesSurface du piston, compatibilité et système de lavage
Haute friction ou usureMatériau de l'étanchéité primaire et surface du piston
Difficulté à préparer le produitVanne de sécurité d'entrée, joints de pompe et air dans la voie d'écoulement
La fluctuation de la pression n'est pas une cause
01 Joint de piston usé
02 Vanne de sécurité contaminée
03 Les bulles d'air
04 Problème de la vanne de purge
12

REQUISITIONS SPÉCIFIQUES

Comment choisir le bon joint de pompe HPLC

Une demande de marquage utile relie le matériel, le cycle de travail et la chimie. Ces sept groupes d’entrées permettent d’éviter la plupart des erreurs d’identification.

01

Instrument

Fabricant, modèle, module de pompe, HPLC ou UHPLC, et emplacement du joint.

02

Type de joint

Piston primaire/plombier, interface de purge, joint de soupape ou couronne de support.

03

Phase mobile

Tous les solvants, buffers, acides, bases et additifs avec leur concentration.

04

Pressions

Normale, maximale et cyclique. L’UHPLC exige une résistance à l’extrusion beaucoup plus élevée.

05

Dimensions

Diamètre du plongeur, diamètre intérieur/extérieur/hauteur de l’étanchéité, dimensions de la glûnes, dessin ou échantillon.

06

Pompe à vide

Saphir, céramique ou autre matériau ; état de surface et alignement.

07

Historique des échecs

Déperdition, instabilité, usure, gonflement, dépôts et durée de vie réelle.

13

RECONSTRUIRE LE SYSTÈME D’ORIGINE

L'ingénierie inverse nécessite plus que la simple mesure

Un joint usagé est une preuve – mais pas une mesure exacte fiable. Le service peut changer durablement sa taille et sa forme.

LE SEAL UTILISÉ PEUT ÊTRE
DÉFORMÉInflammationUSÉRelaxéCOMPRÉS
RECONSTRUCTION À PARTIR DE NOMBREUSES INSTRUCTIONS
  1. Dimensions des joints usagés
  2. Nouvelle échantillon de référence
  3. Géométrie de la tête de pompe et de la glande
  4. Diamètre du piston et état
  5. Pièces d'orientation et de support pour les boules de roulement
  6. Chimie des pressions et des solvants

Deux joints peuvent présenter des dimensions nominales identiques mais une durée de vie très différente, car leurs composés polymériques, leurs remplissages, leurs profils ou leurs éléments de support diffèrent.

14

Sept erreurs à éviter

Principaux erreurs de sélection des joints de pompe HPLC

01

Traitant les “ pistons ” et les “ plongeurs ” comme des pièces distinctes par défaut

Transférer la terminologie du fabricant de cartes à la fonction réelle de l’étanchéité primaire.

02

Sélection uniquement en fonction des dimensions

Vérifiez la pression, le mélange de solvant, la géométrie de la composition et de la structure support.

03

Ignorance de la fonction de l'étanchéité de lavage

Inspections du circuit de lavage à chaque fois que le joint primaire est remplacé.

04

Instalar un nouveau joint sur un piston endommagé

Remplacer ou réparer d’abord les surfaces de comptoir rayées ou contaminées.

05

Appeler toute fluctuation de pression une panne de joint

Évitez les soupapes de sécurité, les circuits bypass pour l’air et la purge.

06

Utilisation d’un matériau incorrect pour les solvants à phase normale

Suivez les limites de pression et de chimie de la marque du fabricant de la pompe.

07

Ignorer l'orientation des phoques

Installez des lèvres directionnelles ou des joints énergétiques dans la direction indiquée.

15

Contrôle à vie

Conseils de maintenance préventive

Système de lavage
  • Utilisez le dégraissant pour garnitures lorsque nécessaire
  • Maintien de la fraîcheur du dissolvant de lavage
  • Ne laissez jamais les sels de rétention sécher
Installation et mise en place
  • Inspecter et remplacer les plongeurs endommagés
  • Utilisez des outils d’installation propres
  • Évitez de gratter les surfaces de fermeture
  • Confirmer l'orientation du joint
MONITOR & SCHEDULE
  • Stabilité de la pression de la pompe de guidage
  • Durée de vie réelle record
  • Suivez l’intervalle indiqué par le fabricant.

Exemple de maintenance : Thermo Fisher recommande le remplacement du joint à piston lorsque des fuites excessives sont présentes et le remplacement du joint de lavage dans le cadre des procédures de maintenance définies pour la tête de pompe.

16

Fiche technique de demande de devis

Liste de contrôle de sélection de la pompe HPLC

Envoyez les informations suivantes avec une demande de remplacement ou de marquage personnalisé. Des informations plus complètes raccourcissent la durée de l’examen du matériau et de la géométrie.

ParamètreInformations requises
InstrumentFabricant et modèle
PompeModèle de pompe ou numéro du module
Type de jointPompe à pistons, pompe à piston, pompe à lave-vaisselle ou valve
Phase mobileComposition complète de solvant et de tampon
PressionsNormale et maximale
TempératureNormale et maximale
Pompe à videMatériau, diamètre et état de la surface
Dimensions du jointIdentité, diamètre, épaisseur et profil
DessinDessin de la tête de pompe ou de la membrane, si disponible
ÉchantillonÉchantillon physique neuf ou d'occasion
Matières actuellesFormule exacte ou description la plus précise disponible
Symptôme d’échecDébordement, usure, gonflement ou instabilité de la pression
Durée de vieIntervalle de remplacement actuel et souhaité
QuantitéPrototype et demande annuelle estimée
PRÊT À DÉTERMINER UN SIGIL ?Utilisez cette liste de contrôle dans votre demande→
17

Vue au niveau du système

Une pompe, plusieurs fonctions de fermeture

SEAL PRINCIPALContient une phase mobile à haute pression
SEAL WASHGère le circuit de lavage protecteur
VALVES DE COMPTABILISATIONContrôlez la distribution unidirectionnelle du solvant
VALE DE PURGELes routes s'orientent vers la colonne ou les déchets
PIèces de rechangeGéométrie de contrôle et extrusion
Pressions+CHIMIE+PLUNGER+SUPÉRIEUR+Géométrie+Maintenance= POMPE FIABLE

Les seules dimensions ne suffisent pas. Le matériau, le profil, l’orientation et le matériel de support doivent correspondre à l’instrument et à l’environnement de fonctionnement réels.

18

RÉPONSES RAPIDES

Questions fréquemment posées

Un joint à piston est le joint dynamique principal entourant le piston réversible dans une pompe HPLC. Il empêche la phase mobile à haute pression de s’échapper de la chambre de la pompe.

Souvent, oui. Les fabricants utilisent différemment les termes “ piston ” et “ plongeur ” ; les deux termes peuvent décrire l'étanchéité primaire autour de l'élément de pompe à piston.

Un joint d'étanchéité est une partie du circuit d'étanchéité-lavage situé derrière le joint primaire. Il contient du liquide d'étanchéité et permet de nettoyer l'arrière du joint primaire et du piston.

Le lavage du joint d’étanchéité élimine les résidus de phase mobile et les sels précipités situés derrière le joint primaire, contribuant ainsi à protéger le piston et à prolonger la durée de vie du joint.

Les options courantes comprennent le PTFE rempli, le UHMWPE, le PE et des polymères spéciaux conçus selon les spécifications de la pompe, selon la conception de la pompe et les conditions de service.

Les causes les plus fréquentes sont l’usure, l’incompatibilité avec les solvants, les dépôts de produit de polissage, un piston rayé, une pression excessive et une installation incorrecte.

Oui. Un piston endommagé peut accélérer l’usure et provoquer des fuites prématurées ; il convient donc de le vérifier à chaque fois que les joints sont remplacés.

Les causes possibles comprennent des fuites des joints à piston, des clapet de vidange contaminés, de l’air dans la pompe, des problèmes avec le clapet de purge et d’autres problèmes liés à la trajectoire du flux.

Pas nécessairement. L'UHPLC peut nécessiter des pressions beaucoup plus élevées et des performances plus strictes, de sorte que le matériau, la géométrie et la capacité de pression doivent être confirmés pour la pompe spécifique.

Oui. Des obturations personnalisées peuvent être développées à partir de dessins, de échantillons et de la géométrie de la pompe, mais la pression, la chimie du solvant, l’état du piston et le matériau d’origine doivent également être évalués.

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