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Walle SealsMateriales y compatibilidad
Guía de trayectorias de flujo de HPLC/UHPLC

Guía de compatibilidad de los disolventes para el sello de HPLC

Compare el comportamiento de sellado de PTFE, PTFE relleno, UHMWPE, PEEK y elastómeros en acetonitrilo, metanol, THF, cetonas, hexano, tampones y fases móviles de alto pH.

11Ambientes con disolventes
7familias materiales
1,000bar cambia la ecuación
Sellado dinámicoSolvente × Presión × Movimiento
Compatibilidad del sello del pistón de la HPLC Un pistón de cromatografía de alta presión desliza a través de una junta de polímero mientras los disolventes mixtos fluyen a través de la cabeza de la bomba. Cilindro de recambiomillones de ciclos de deslizamiento REFILE DE POLÍMEROquímica + desgaste + presión La supervivencia química por sí sola no predice la vida útil de la bomba BALANCE CUMPLIR CON CINCO REQUISITOSQUÍMICA · FRICCIÓN · USURACIÓN · PRESIÓN · ESTABILIDAD
El material adecuado es el que resiste tanto al disolvente como a la mecánica de la bomba.
Sellos de HPLCSellos UHPLCCompatibilidad con el disolventeSellos de bomba

Las juntas de las bombas de HPLC y UHPLC trabajan en contacto directo con el agua, los disolventes orgánicos, los ácidos, las bases, los tampones y los medios de limpieza, mientras se deslizan repetidamente contra un pistón —a menudo durante millones de ciclos.

Un material que se desgasta bien en agua y acetonitrilo puede degradarse rápidamente en THF, cetonas o hidróxido de amonio de alto pH. Un material con una resistencia química más amplia también puede generar más abrasión, fricción o desgaste del pistón.

La compatibilidad del disolvente de la HPLC debe evaluarse en función del material exacto del sello, la composición completa de la fase móvil, la presión, la temperatura y el diseño de la bomba, y no simplemente en función de la familia de polímeros.

QUÍMICAFormulación completaSolventes + aditivos + gradiente
×
MecánicaPresión + movimientoCarga de contacto y número de ciclos
×
HARDWARECilindro + bombaAcabado, material y espacios
→
RESULTADOVida de sellado confiableMaterial y geometría juntos
00

PRIMERA PÁGINA

Materiales para sellos de HPLC a grandes rasgos

Seleccione una tarea de fase móvil representativa para ver la primera pregunta material que debe investigarse. El resultado es una orientación general, no un sustituto de los requisitos del fabricante del instrumento.

Herramienta de detección de fases móviles

Seleccione la dificultad del disolvente dominante

Seleccionada la fase invertida de rutina
COMENCEN CON EL SELLO DE FASE REVERSA DE LA MARCA OEM

El servicio de agua ACN/ACN suele adaptarse a los diseños estándar de UHMWPE.

La formulación completa sigue siendo importante cuando se añaden ácidos, bases, tampones o puntos finales de gradiente inusuales.

VERIFY

Porcentaje de ACN · agua · aditivos · presión · modelo de bomba

Obre la sección de acetonitrilo →

Solo verificación preliminar. Confirme la composición química exacta, la combinación de pistón, la presión nominal y las instrucciones del fabricante original antes de cambiar la junta.

MaterialResistencia químicaResistencia al desgasteFricciónRoles típicos
UHMWPEMuy bueno para medios compatiblesExcelenteBajoSellos de pistón y émbolo
PTFE virgenIncomparableModeradoMuy bajoSellos resistentes a los productos químicos
PTFE selladoExcelente, dependiente del rellenoMejoradoBajoSellos de la bomba para solventes agresivos
PolietilenoDependiente de la aplicaciónBuenoBajoBombas especializadas o sellos de lavado
PEEKAbierto, no universalExcelenteMayorComponentes estructurales, de válvulas y de soporte
FKMDependiente del disolventeBuenoModeradoRelleno estático de O-rings
EPDMAdecuado para sistemas acuososBuenoModeradoSellado estático a base de agua
01

Múltiples responsabilidades

Por qué la compatibilidad de los disolventes es importante en los sistemas de bombeo de HPLC

Un sello de pistón primario debe contener la fase móvil, deslizarse repetidamente contra el pistón, mantener una presión de contacto, resistir la hinchazón y producir partículas mínimas—todo ello al mismo tiempo.

01

Contienen presión

Mantener el control de las fugas a lo largo de todo el gradiente.

02

Sobrevivir al movimiento

Soportar millones de ciclos de compresión.

03

Medidas de agarre

Resiste a la hinchazón, la suavidad, la contracción y el alargamiento.

04

Proteja el sistema

Reducir las partículas, el desgaste del pistón y las variaciones de presión.

INCOMPATIBILIDADInflamación o endurecimiento
→
Cambio mecánicoAumentan la fricción y el desgaste
→
EFECTO DE LA BOMBADesbordamiento y flujo inestable
02

Acetonitrilo

Sellos de HPLC y acetonitrilo

El acetonitrilo es un disolvente de fase inversa fundamental y suele mezclarse con agua, ácido fórmico, TFA, sales de amonio o hidróxido de amonio. Los sellos estándar de fase inversa suelen diseñarse para ACN/agua, pero los aditivos pueden alterar el resultado.

NO HAGA NINGÚN REGLAMENTO SOLO“ACETONITRIL”
→
Especificar la formulación90% ACN / 10% H₂O + 0,1% NH₄OH
ACN + HIDROXIDO DE AMONIO

La base —no necesariamente el ACN— puede acortar la vida útil del sello de UHMWPE.

  • Indique los porcentajes de ACN y agua
  • pH del estado y concentración de NH₄OH
  • Aditivos para el buffer de la lista
  • Incluya la presión normal y la presión máxima
03

METANO

Sellos de HPLC y metanol

Muchos materiales de la bomba de la HPLC son compatibles con las fases móviles a base de metanol. La trayectoria del fluido más amplia aún necesita revisión, especialmente con metanol anhidro y modificadores ácidos como el ácido fórmico o el TFA.

SEALEstabilidad del polímeroInflamación y desgaste
+
PISTÓNCombinación superficialFricción y abrasión
+
RUTAS DE FLUIDOMateriales del sistemaTubos, filtros, válvulas, mezclador

Un sello puede permanecer químicamente estable mientras que otra parte del recorrido del fluido de la HPLC no lo es. Por lo tanto, la revisión del disolvente debe extenderse más allá del sello de la bomba.

04

Alcohol isopropílico

Sellos de HPLC e IPA

La IPA se utiliza comúnmente para la limpieza, el aclarado de los sellos y el funcionamiento en fase normal. Puede actuar como puente entre ciertos sistemas de disolventes polares y no polares y disolver muchos residuos orgánicos.

POLAR SIDEResiduo rico en agua
IPAPuente de compatibilidad
Cara no polarSistemas de hexano/THF
VERIFICAR ANTES DE USAR

Material de sellado, compatibilidad con los tubos, miscibilidad con los disolventes y recomendaciones específicas para el lavado de los instrumentos. Un disolvente de lavado no debe precipitar la fase móvil residual.

05

TETRAHYDROFURAN

Sellos de HPLC y THF

El THF es uno de los problemas más importantes en la selección de las bombas de inyección de HPLC. Se utiliza en métodos especializados de fase inversa, análisis de polímeros, cromatografía GPC/SEC y cromatografía de fase normal.

CONOCIMIENTO DOCUMENTADO

El THF puede dañar las juntas de pistón de UHMWPE en configuraciones específicas de la bomba.

El riesgo real depende de la concentración, la duración de la exposición y el compuesto de sello patentado.

ALTERNATIVA COMUN

PTFE relleno con carbono o fabricado con este material

Una química potencialmente más amplia, pero la compatibilidad con la presión, la abrasión y el pistón debe ser revisada nuevamente.

Un cambio material puede alterarFricciónDesgaste de los pistonesCalificación de presiónBiocompatibilidad

No trate la conversión a PTFE como una simple sustitución de material sin revisar el diseño completo de la bomba.

06

ACETONA · MEK · OTRAS

Sellos y cetonas de HPLC

Las cetonas pueden ser agresivas con algunos sellos de bomba fabricados con polietileno. “Compatible con disolventes orgánicos” no es una calificación universal y no prueba la resistencia a todos los tipos de cetonas.

01

Compruebe el sello del fabricante

Identifique la lista exacta de materiales y disolventes aprobados.

02

Compuestos de PTFE para pantallas

Combina el relleno de la partida con la exposición a la cetona.

03

Confirmar los límites de presión

La capacidad mecánica puede cambiar con un nuevo compuesto.

04

Revisen el pistón

La combinación superficial influye en la abrasión y la vida útil de la nueva junta.

07

FASE NORMAL

Sellos de HPLC y hexano

El hexano es común en la cromatografía de fase normal, las separaciones GPC y las separaciones no polares. La operación en fase normal puede requerir un sello primario, un disolvente de lavado y un procedimiento de transición diferentes a los de un sistema de fase inversa acuoso.

SELLO PRIMARIOTolerancia al disolvente
+
Lavado SEALIPA o lavado orgánico aprobado
+
SISTEMAVálvulas, tubos y compatibilidad

El cambio directo entre un sistema acuoso y uno rico en hexano puede generar problemas de miscibilidad incluso cuando el material de la junta principal es aceptable.

08

AGUA + SALES

Soluciones acuosas y tampón

El agua en sí misma es manejable para muchos materiales de sellado, pero las fases móviles acuosas introducen sales tampón, crecimiento biológico, extremos de pH y corrosión. “Compatible con el agua” no significa automáticamente “compatible con los tampón”.”

BUFFER SOLTADOSales de fosfato · acetato · citrato · amonio
→
El disolvente se evaporaDetrás del sello a alta presión
→
Cristales de salSe forman partículas abrasivas
→
DAÑOPistón rayado + reborde desgastado
La compatibilidad con el buffer es un problema de sistema
PolímeroCristalizaciónLavado de la boca de la focaSuperficie del pistónMantenimiento
09

Extremos de pH

Fases móviles de alto pH y ácidas

BAJOS NIVELES DE pHFormic · acético · TFA · fosfórico

Los aditivos diluidos suelen ser tolerados, pero debe comprobarse la integridad del recorrido del polímero y del metal.

pH
ALTÍMO pHHidróxido de amonio · amoníaco

La exposición prolongada puede reducir la vida útil de ciertos sellos de UHMWPE en familias de bombas documentadas.

ANTES DE CAMBIAR EL MATERIAL

Compruebe la compatibilidad con el modelo de pistón, la bomba y la presión nominal. Utilice opciones de alto pH homologadas por el fabricante o de PTFE relleno, cuando corresponda.

10

Comportamiento del material

Materiales de sellado de HPLC en servicio de disolventes

PTFE

Mayor resistencia química, muy bajo coeficiente de fricción

Excelente compatibilidad con los disolventes, pero el PTFE virgen presenta fluencia, resistencia a la abrasión moderada y menor resistencia mecánica. Las juntas de las bombas suelen requerir una geometría o rellenos especiales.

  • Selección de THF y cetonas
  • Fricción baja
  • Presión dependiente del diseño
RELLENO DE PTFE

Mayor resistencia al desgaste y estabilidad dimensional

Los rellenos de carbono, grafito, vidrio o polímeros pueden mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la presión y el comportamiento de flexión al cambiar la abrasividad, la pureza y la compatibilidad con los disolventes.

  • Imposición sobre los solventes agresivos
  • Comportamiento específico del relleno
  • Revisión del desgaste de los pistones
UHMWPE

Excelente rendimiento en el uso diario

Combina baja fricción, resistencia a la tracción y alto rendimiento de sellado en muchas aplicaciones de fase invertida, pero algunos diseños seleccionados han demostrado limitaciones con THF, cetonas y NH₄OH.

  • Rutina ACN/agua
  • Excelente durabilidad
  • No es universal
PEEK

Polímero estructural de alta resistencia

Se utiliza con frecuencia en piezas de válvulas, anillos de soporte, accesorios y diseños especializados. Es más rígido y generalmente tiene una fricción más alta que el PTFE, por lo que no es automáticamente el mejor material para el sello primario del pistón.

  • Alta resistencia mecánica
  • Roles de válvula y soporte
  • Selección específica de funciones
FKM

Se comporta bien con muchos aceites, hidrocarburos y disolventes; los límites pueden incluir cetonas, aminas y medios polares.

EPDM

Es un buen candidato para el agua, los tampones acuosos y los ácidos/bases diluidos; tiene un bajo rendimiento con muchos disolventes hidrocarburos.

FFKM

Gran resistencia a un alto coste; más relevante para juntas estáticas de medios mixtos agresivas que para los pistones de las bombas habituales.

11

MATRIZ PRELIMINAR

Tabla rápida de compatibilidad de disolventes para HPLC

Fase móvil / disolventeUHMWPEPTFE / PTFE rellenoPrincipales preocupaciones
AguaGeneralmente adecuadoExcelenteRetardantes y crecimiento microbiano
MetanolGeneralmente adecuadoExcelenteVerifique el recorrido completo del flujo
AcetonitriloGeneralmente adecuadoExcelenteLos aditivos de alto pH pueden alterar los resultados
ACN + NH₄OHPreocupación a lo largo de toda la vidaA menudo preferido para tareas exigentesAlto pH
IPAGeneralmente adecuadoExcelenteCompatibilidad con el sistema de lavado
THFPreocupación conocida en algunos focasA menudo un mejor candidatoInflamación o deterioro
CetonasPreocupación conocida en algunos focasA menudo un mejor candidatoAtac de polímero
HexanoDependiente del sistemaUn buen candidatoConfiguración de fase normal
Burbujas acuosasGeneralmente adecuadoGeneralmente adecuadoCristalización de la sal
Fase de alto pHDependiente de la calificaciónA menudo un candidato más fuerteVida útil del sello
Diluir la fase ácidaA menudo adecuadoExcelenteCompatibilidad completa con el recorrido del flujo

Los requisitos del fabricante de instrumentos tienen prioridad sobre esta matriz preliminar de selección.

12

FLUIDO SECUNDARIO

Compatibilidad de los disolventes de Seal-Wash

La compatibilidad con el sello primario y la compatibilidad con el lavador son preguntas distintas. El lavador debe disolver la fase móvil que se haya filtrado, eliminar los residuos de tampón, permanecer compatible con el sistema y evitar la precipitación.

FASE REVERSA

Lavado acuoso + contenido orgánico moderado

90/10Ejemplo de agua/metanol
80/20Ejemplos de agua/MeOH o ACN

Siga las instrucciones específicas del manual del instrumento y los requisitos de la aplicación.

FASE NORMAL

Lavado orgánico compatible

IPAOpción común para los sistemas de hexano o THF seleccionados

Verifique la miscibilidad con la fase móvil y con cada componente del trayecto de lavado.

No lo utilice

Sales de amortiguador no volátiles como limpiador de sellos. Pueden dañar o obstruir los componentes del circuito de lavado.

13

CONTROL DE LA NEBLINA

Por qué el lavado de sellos nunca debe precipitar la fase móvil

Si un detergente rico en componentes orgánicos entra en contacto con un tampón soluble en agua con una baja solubilidad orgánica, la sal puede precipitarse directamente en aquellos lugares donde el pistón y el sello necesitan una superficie limpia y lubricada.

Fase móvil amortiguadaSal disuelto
+
LAVADO INAPTOLavado rico en ingredientes orgánicos
→
PRECIPITACIÓNPartículas de sal duras
→
DAÑO MECÁNICORasgo en el pistón + desgaste de la junta

Cuando la fase móvil contiene sales solubles en agua, un lavado de sellado con agua puede ayudar a evitar que los cristales se conviertan en agentes de fricción.

14

DIAGNÓSTICO DE LOS ESPACIOS

Símptomas de fallo de la junta relacionada con el disolvente común

01

Hemorrojaduras

Las dimensiones aumentan, la fricción aumenta y la eliminación se vuelve difícil.

Incompatibilidad del disolvente · polímero incorrecto
02

Descomposición

El sello se deforma, se extrude o comienza a filtrar bajo presión.

Atac de polímero · larga exposición
03

Falta de mantenimiento

El material de la boca se desvanece más rápido que el intervalo esperado.

Material incorrecto · depósitos · presión · pistón áspero
04

Depósitos de sal

Los cristales se acumulan detrás del sello principal y erosionan la superficie.

Buffer · lavado ineficaz · camino de lavado seco
05

Inestabilidad de la presión

La repetibilidad del flujo disminuye o la bomba tiene dificultades para mantener la presión.

Sellos desgastados · deformaciones · válvulas · aire

La compatibilidad con el disolvente debe investigarse junto con el estado del pistón, los retenedores, la instalación y el estado completo de la bomba mecánica.

15

Cargas acopladas

Cómo cambia la compatibilidad con los disolventes con la presión

Los diagramas de inmersión no reproducen la compresión mecánica, el movimiento alternante, la alta tensión de contacto y los espacios de extrusión. La hinchazón moderada puede provocar un fallo prematuro cuando se añaden presión y desgaste dinámico.

EFECTO QUÍMICOInflamación o endurecimientoPuede parecer moderado en un vaso de vidrio
×
EFECTO DÍNAMICOFricción + millones de ciclosGenera desgaste y calor
×
EFECTO DE LA PRESIÓNFuerza de extrusiónCarrega el lip y el clearance
=
LA VIDA REALResultados específicos de la bombaNo se puede predecir independientemente
Ejemplo de HPLC200 bar

El material puede proporcionar un control aceptable del desgaste y de la extrusión.

Ejemplo de UHPLC1.000 bar

La misma química puede producir una vida mecánica inaceptable.

16

MISMAS QUÍMICAS · MÁS ESTRES

Compatibilidad de los disolventes entre HPLC y UHPLC

La UHPLC suele generar un mayor esfuerzo de contacto, fuerzas de extrusión más fuertes, espacios de separación más estrechos y límites de fuga más exigentes. El polímero químicamente más resistente no es automáticamente el sello UHPLC de mayor duración.

EL EQUILIBRIO DE LA UHPLC
01

Compatibilidad química

02

Resistencia mecánica

03

Resistencia al desgaste

04

Fricción baja

05

Estabilidad a la presión

17

NUEVO FLUXO DE TRABAJO DE LOS METODO

Cómo seleccionar un sello para HPLC para una nueva fase móvil

01

Enumera todos los disolventes

Utilice porcentajes y no omita los componentes menores.

02

Incluya el degradado completo

Tanto los puntos finales orgánicos de 5% como los de 95% son importantes.

03

Lista de los modificadores del pH

Ácido fórmico, TFA, NH₄OH y otros aditivos.

04

Definición de las sales de buffer

Nombre químico y concentración.

05

Provee presión

Valores de funcionamiento normales y máximos.

06

Identifique el modelo de la bomba

El recubrimiento del pistón y los límites son específicos de cada bomba.

07

Validar el lavado del sello

Disolver el residuo sin precipitar las sales.

18

ENTRADAS CUSTOM-SEAL

Información necesaria para un sello de HPLC personalizado

ParámetroInformación requeridaUtilización en ingeniería
InstrumentoFabricante y modeloIdentifica las limitaciones de la plataforma
Modelo de bombaDesignación exacta si está disponibleUnión de sellado y pistón
SistemaHPLC o UHPLCDefine la clase de presión
Tipo de selloCilindro, émbolo, lavador o válvulaDefine el movimiento y la geometría
Fase móvil AFormulación completaEstablece el punto final de la química
Fase móvil BFormulación completaEstablece el punto final de la química
GradoRango de composiciónCaptura todos los estados de exposición
AditivosÁcidos, bases y modificadoresRevela riesgos ocultos de compatibilidad
DisipadoresTipo y concentraciónPrevé el riesgo de cristalización
La presiónNormal y máximoDefine la carga de extrusión y de contacto
TemperaturaNormal y máximoControla la velocidad de envejecimiento
CilindroMaterial, revestimiento y diámetroControla el comportamiento de la superficie de acoplamiento
Seguro actualMaterial si se conoceProvee el diseño básico
Modo de falloDesgaste, filtración o hinchazónApoya el análisis de las causas subyacentes
Vida útilActual y objetivoDefine el objetivo de mejora
19

Errores evitables

Errores comunes en la selección de sellos para HPLC

01

Selección solo por el nombre del disolvente

El contenido de agua, los puntos finales del gradiente, los tampones y los modificadores de pH pueden cambiar el resultado.

02

Supón que el PTFE siempre es mejor

Una química más amplia puede requerir diferentes requisitos en cuanto a abrasión, presión y pistón.

03

Tratar todos los polietilenos como idénticos

El PE, el UHMWPE y los compuestos propios tienen comportamientos diferentes.

04

Ignorando el lavado de la selva

Un lavado incompatible puede destruir una junta primaria que de otro modo sería adecuada.

05

Ignorando la precipitación acumulada en los depósitos

El polímero puede ser compatible mientras que los cristales de sal lo desgarran mecánicamente.

06

Cambiar el material sin comprobar el pistón

La combinación anterior de sello y pistón puede influir en la vida útil del recambio.

07

Si nos limitamos a considerar la resistencia química

La presión, el desgaste, la fricción, la extrusión y la geometría son igualmente importantes.

20

EJEMPLO PRÁCTICO

Solución de problemas con un sello de HILIC de alto pH

Fase móvil90% ACN / 10% H₂O + NH₄OH
SÍNTOMASVida corta de los retenedores · pequeñas fugas · variación de la presión
01

Compruebe el modelo de la bomba y el material de la junta actual.

02

Compruebe si el UHMWPE está aprobado para esta formulación.

03

Examinar la concentración de amonio-hidróxido.

04

Inspeccione los pistones para detectar arañazos o daños en la capa de recubrimiento.

05

Verifique que el sistema de lavado de sellos esté funcionando.

06

Presentar una opción de PTFE sellado homologada por el fabricante.

07

Reconfirmar la calificación de presión tras el cambio del material.

Este proceso es más fiable que simplemente pedir un “tapón más resistente a los químicos”.”

21

Decisión final

Resumen de la ingeniería

Un sello de bomba de HPLC o UHPLC de éxito debe combinar resistencia química, bajo coeficiente de fricción, resistencia al desgaste, capacidad de presión y estabilidad dimensional en la bomba real.

Fórmula

Enumera todos los componentes

Fases móviles, gradientes, modificadores de pH y tampones.

Mecánica

Defina la carga

Presión, pistón, velocidad, número de ciclos y temperatura.

SISTEMA DE LAVADO

Depósitos de control

Disolver el residuo y prevenir la cristalización del sal.

VALIDACIÓN

Respeten el diseño de la bomba

Utilice materiales, geometrías y combinaciones de pistones aprobados.

La mejor solución es el material y la geometría que proporcionen una compatibilidad adecuada con el disolvente y un rendimiento mecánico fiable juntos.

22

RESPOSTAS RÁPIDAS

Preguntas frecuentes

Muchas juntas de fase invertida están diseñadas para ACN/agua. Los aditivos de alto pH, como el hidróxido de amonio, pueden alterar la compatibilidad y acortar la vida útil de algunas juntas de UHMWPE.

Muchos materiales estándar son adecuados para el metanol, pero debe revisarse el recorrido del flujo completo, especialmente con metanol anhidro o modificadores ácidos.

Algunos fabricantes advierten específicamente que el THF puede dañar las juntas de pistón de UHMWPE. Puede ser necesaria una alternativa aprobada a base de PTFE para configuraciones de bomba compatibles.

No siempre. El PTFE ofrece una amplia gama de propiedades químicas y una baja fricción, mientras que el UHMWPE puede ofrecer un excelente rendimiento en aplicaciones de uso habitual. La bomba, el disolvente y la presión determinan el equilibrio óptimo.

Sí, dependiendo de la bomba y el sello. Los sistemas de fase normal pueden requerir materiales específicos, disolventes de lavado compatibles y procedimientos de transición cuidadosos entre los disolventes.

Sí. Las sales secas pueden formar depósitos abrasivos en el pistón y acelerar el desgaste incluso cuando el polímero del sello es químicamente compatible.

Depende de la bomba. Algunos sellos de UHMWPE presentan problemas documentados, mientras que las alternativas de PTFE llenado homologadas por el fabricante pueden estar disponibles.

Siga el manual del instrumento. El lavado acuoso con un componente orgánico moderado es común en muchas aplicaciones de fase inversa.

Se puede recomendar el uso de IPA o de otro producto de lavado orgánico compatible, dependiendo del instrumento y de la miscibilidad de la fase móvil.

La presión alta, los daños en el pistón, los cristales de sal, la mala junta de sellado, la instalación, la fricción y la geometría pueden provocar el fallo, a pesar de la aceptable resistencia química.

REVISIÓN SEPARADA POR SOLICITUD

¿Necesita ayuda para seleccionar un sello para HPLC para su sistema de disolventes?

Envíe la especificación completa de la fase móvil y la bomba. Walle Seals puede revisar la compatibilidad con el disolvente, la presión, la combinación de pistón y la geometría de la junta juntas.

Discute tu solicitud →
Incluya esto en su solicitud
  • Modelo del instrumento y la bomba
  • Fases móviles completas A y B
  • Gradientes, bufadores y modificadores
  • Presión normal y máxima
  • Material del pistón y diámetro
  • Símptomas actuales del sello y de la falla
  • Vida útil actual y objetivo

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