Tipos de juntas de bomba de HPLC — Vista previa de la página de WordPress
Walle SealsDiseño y selección de sellos
RUTAS DE FLUIDO DE PRÁCTICA

Tipos de juntas de bomba de HPLC: pistón, émbolo, junta de lavado y junta de válvula

Mapea cada interfaz de sellado dentro de una bomba HPLC o UHPLC; luego conecte su posición y función a la fuga, la estabilidad de la presión, la compatibilidad con el disolvente y la vida útil.

5funciones de sellado
7entradas de selección
10Preguntas frecuentes técnicas
Mapa de la cabeza de la bombaEntrega recíproca
Interfaces de sellado de las bombas de HPLC Un corte técnico que muestra un émbolo, la junta primaria, la junta de lavado, el anillo de soporte y las válvulas de retención de entrada y salida. SELLO PRIMARIOContención bajo presión SEAL WASHCircuito de aclarado posterior ANILLO DE AJUSTEGeometría y control de la extrusión REVISIÓN DE LA EMPRESA INSPECCIÓN DE LA INLECCIÓN Fase móvil CAMARA DE PRESION
Las interfaces pequeñas controlan la presión, el caudal y la repetibilidad analítica.
Sellos de HPLCSellos de bombaSellos de émboloSellos de lavado

La bomba de HPLC o UHPLC debe suministrar la fase móvil a una velocidad de flujo precisa y repetible, manteniendo una presión estable durante cada ciclo cromatográfico. Varias pequeñas piezas de sellado y de control de flujo hacen posible esto.

Dependiendo del instrumento, la bomba puede incluir sellos de pistón o émbolo, sellos de lavado o de aclarado, interfaces de valvula de retención, sellos de valvula de purga y anillos de apoyo. Su estado afecta directamente a la presión, la estabilidad del flujo, la fuga de disolvente, la repetibilidad del tiempo de retención, la estabilidad de la línea de base y la frecuencia de mantenimiento.

El sello principal de la bomba contiene la fase móvil a alta presión, el sello de lavado protege y limpia el lado posterior del sello y el émbolo, y el sistema de válvulas controla la dirección del flujo del disolvente.

01Disolvente de dibujoSe abre el filtro de entrada
→
02Desplazamiento de volumenEl avance del émbolo
→
03Contienen presiónSujeción primaria
→
04Provee un flujo estableSe abre la verificación de los puntos de venta
00

Posición → Función → Síntoma

Breve resumen de los tipos de juntas de la bomba de HPLC

No todas las bombas utilizan la misma arquitectura ni la misma terminología. Utilice este mapa interactivo para identificar la función de sellado antes de seleccionar una nueva bomba.

Mapa interactivo de la bomba

Seleccione una componente

Interfaz primaria de alta presión
REFILE DE PIEDRA PRINCIPAL / SELLO DE LA VULVA

Contiene la fase móvil de alta presión.

Este sello dinámico mantiene el contacto alrededor del elemento de desplazamiento, al tiempo que equilibra la resistencia a la fuga frente a la fricción y el desgaste.

SÍNTOMAS COMUNES

Evacuación de fase móvil · presión inestable · flujo reducido

Abrir esta componente →
Sellado o componenteFunción principalLocalización típicaSímptomas comunes de fallo
O-ring de pistón/accionadorContiene una fase móvil de alta presiónAlrededor del pistón o émbolo de pistónDesbordamiento, presión inestable, flujo reducido
Lavado / enjuague del selloContiene líquido de lavado y protege la junta principalDetrás del sello a alta presiónDesgaste del líquido de lavado, depósitos de sal y reducción de la vida útil de la junta primaria
Interfaz de sellado de la válvula de retenciónControla el flujo de fase móvil en un solo sentidoInodoro de la bomba y salidaRippling de la presión, pérdida de la presión máxima, flujo inestable
O-ring de la junta de purga/intercambio de válvulasLos focas controlaban los recorridos de flujoVálvula de purga o de cambio de faseDifusión externa, presión no alcanzada
Componente de soporte y respaldoApoya la junta de alta presiónAdyacente al sello principalExtrusión, deformación, desgaste prematuro
NOTA DE TERMINOLOGÍA

Sellado de pistón vs sellado de émbolo

Estos términos a menudo describen la misma función principal de alta presión. Thermo Fisher suele utilizar la denominación “segunda junta”, mientras que Shimadzu y Waters a menudo utilizan la denominación “segunda junta de émbolo”. Siga siempre la terminología y la configuración de las piezas del modelo del instrumento.

01

SELLO DE ALTA PRESSIÓN PRIMARIA

Sellos de pistón de HPLC

El sello del pistón es el elemento de sellado dinámico principal alrededor del pistón de pistón. Debe contener disolvente a alta presión permitiendo un movimiento suave, resistiendo el ataque químico, manteniendo la geometría y evitando la extrusión.

EQUILIBRIO DE DISEÑOLa fuerza de sellado y la fricción trabajan en contra de uno a otro.
MUCHO MENOS CONTACTODifusión de informaciónLa presión y el flujo disminuyen
↔
OPTIMIZARSistema de selladoMaterial + labial + hardware
↔
MUITO CONTACTOFricciónEl calor y el desgaste aumentan
Un sello fiable de la bomba contiene presión sin crear una carga de accionamiento innecesaria ni desgaste.
FUNCIONES PRINCIPALES

Lo que debe hacer el sello

  • Contiene un disolvente a alta presión
  • Permita el movimiento alternante
  • Minimizar la fricción
  • Resistir el ataque químico
  • Mantener la estabilidad dimensional
  • Resistir a la extrusión
Opciones de material

Sistemas comunes

  • PTFE virgen
  • PTFE sellado
  • PTFE con carga de grafito
  • Polietileno
  • UHMWPE
  • Polímeros de propiedad
INGRESOS DE SELECCIÓN

Ve más allá de la presión

  • Fase móvil
  • Material y acabado del pistón
  • Flujo y velocidad del ciclo
  • Duración requerida
  • Geometría de acoplamiento y soporte

Ejemplo de fabricante: Agilent describe las juntas de bomba UHMWPE y PTFE rellenas con grafito en la serie CrossLab; Shimadzu también ofrece juntas de PTFE rellenas con grafito y polietileno para determinadas configuraciones de sellos de émbolo.

02

LA CONTRAFAZ QUE SE MOLE

Sellos de émbolo de HPLC

Cuando el fabricante de la bomba utiliza el término “plunger”, el sello del émbolo cumple la misma función principal de alta presión. Los émbolos de precisión suelen ser de zafiro o cerámica, y su condición superficial controla directamente la vida útil del sello.

Inspección de plumerosUn nuevo sello no puede reparar una superficie de contacto dañada
SUPERFICIE ACEPTABLELimpio y alineado
WEAR ACCELERATORRascar · sal · desalineación
Shimadzu recomienda reemplazar el émbolo cuando se encuentren arañazos durante el mantenimiento de la bomba.
PROBLEMAS POTENCIALES EN LA INSTRUCCIÓN DE LA PIEDRA
  • Rasguños
  • Depósitos abrasivos
  • Cristales de sal
  • Daños superficiales
  • Desalineación
SÍNTOMAS TÍPICOS DE FALLA DEL SELLO
  • Difusión de fase móvil
  • Fluctuación de la presión
  • Reducción de la presión o del flujo
  • Sal en la zona alrededor de la cabeza de la bomba
  • Reducción de la vida útil del sello
  • Cambios en la reproducibilidad

Un problema con la junta de la bomba puede aparecer primero como un problema de cromatografía —como cambios en el tiempo de retención o ruido de fondo— en lugar de ser una fuga externa evidente.

03

PROTECCIÓN EN LA PARTE DE BAJO

Sellos de lavado de HPLC

Un sello de lavado—también conocido como sello de lavado-sellado, sello secundario o sello de lavado—se encuentra detrás del sello de alta presión primario. Contiene un circuito de fluido de lavado independiente que limpia el lado posterior del sello primario y el émbolo expuesto.

Circuito de SEAL-WASHElimine los residuos antes de que se conviertan en una acumulación abrasiva
LAVADO FRÍO
→
SEAL WASH
→
REDUCCIÓN DE RESIDUOS
El circuito de lavado normalmente está separado de la presión del sistema completo y debe ser inspeccionado junto con la junta principal.
¿POR QUÉ LAVAR?

Previene las acumulaciones de depósitos

  • Residuo de fase móvil eliminado
  • Eliminar los sales precipitados
  • Lubrifique la zona del émbolo
  • Proteja el sello principal
  • Reducir el desgaste abrasivo
ROLE DE WASH-SEAL

Qué contiene

  • Guías lavan el disolvente
  • Previene la fuga del líquido de lavado
  • Protege el pistón
  • Se separa la zona de lavado
  • Utiliza PTFE, PE o polímeros propios
SÍNTOMAS DE ÉXITO

Inspeccione el sistema de lavado

  • Desgoteo de la solución de lavado
  • Rápida pérdida de reservas
  • Sal en el émbolo
  • Desgaste del sello primario
  • Tubos contaminados
  • Liquido cerca del alojamiento del lavavajillas
04

Ciclo de daño abrasivo

¿Por qué los sales de buffer dañan las juntas de la bomba de HPLC?

Las fases móviles amortiguadas crean un entorno particularmente exigente. Pequeñas cantidades de amortiguador pueden migrar por encima de la junta principal; cuando el disolvente se evapora, los cristales de sal duras permanecen en el pistón móvil y son arrastrados repetidamente a través de la superficie de sellado.

RUTENA DE DAÑO DE BUFFERUna pequeña fuga puede convertirse en un mecanismo de desgaste que se acelera por sí mismo.
01MigrarBuffer llega al lado trasero
→
02EvaporarEl disolvente deja la superficie
→
03CrystallizeLos depósitos de sal se vuelven abrasivos
→
04AbradeFalta de desgaste de la leva y de la pestaña de la junta
El daño resultante puede aumentar la fuga, lo que transporta más cantidad de amortiguador al mismo ciclo.
CONSECUENCIAS POSIBLES
  • Cilindro o émbolo rayado
  • Labio de oso de mar abrasado
  • Mayor fuga de líquido
  • Inestabilidad de la presión
  • Intervalos de mantenimiento más cortos
CONTROLÁRTE EL CICLE
  • Utilice el sistema de lavado de sellos especificado
  • Mantenga el disolvente de lavado fresco
  • No deje que las sales se sequen en el émbolo.
  • Inspeccione tanto el sello como la superficie de contacto
  • Siga el procedimiento del instrumento

Ejemplo de fabricante: Agilent recomienda encarecidamente el lavado de los sellos durante el uso prolongado de concentraciones de tampón de alrededor de 0,1 M o más. La solución y el procedimiento de lavado exactos deben seguir las instrucciones del fabricante del instrumento.

05

CONTROL DE FLUVIALIDAD EN UN SENTIDO

Sellos de válvulas de HPLC e interfaces de válvulas de control

“El término ”manguito de válvula” puede referirse a varias construcciones muy diferentes: válvulas de retención de entrada y salida, válvulas de purga, válvulas de regulación o válvulas de cambio de paso. Algunos utilizan manguitos de polímero discretos; otros se basan en interfaces de precisión de bola y asiento, cartucho o cara de la válvula. Identifique el diseño de la válvula antes de especificar una sustitución.

Ciclo de la bomba de retrocargadoLas válvulas de retención deben abrirse y cerrarse de forma limpia con cada giro.
ACCESO A LA INTESTACIÓN
INLET OBERTO→CAMARA DE BOMBA×LA VENTA FINALIZADA
El disolvente entra en la cámara.
ATAQUE DE ENTREGA
INLET CERRADO×Presionar→OUTLET ABRIL
La fase móvil se desplaza hacia la columna.
01Pulsação de pressão
02Inestabilidad del flujo
03Dificultad para preparar el material
04Caída inesperada de la presión
05Incapacidad para alcanzar la presión
06Pérdida de reproducibilidad del flujo

Estos síntomas no son garantía automática de que el sello del pistón de polímero haya fallado. La solución de problemas de la bomba debe tener en cuenta tanto el sello principal como las válvulas de retención.

06

Bloqueo controlado

Sellos de valvula de purga y control de flujo

Una válvula de purga o de drenaje dirige la fase móvil fuera del recorrido normal hacia abajo durante el llenado, la sustitución de disolventes, la extracción de aire y el mantenimiento. Dependiendo del instrumento, la selladura puede utilizar asientos de polímero, juntas de cara, juntas tóricas, interfaces de rotor/estator o componentes metálicos y cerámicos de precisión.

Dirección de flujoUn ventilador, dos destinos intencionados
PUMP
Válvula de purga/desagote
NORMAL→ COLUMNA
PURGA→ DEGRADACIÓN
El bypass interno puede evitar que se acumule presión incluso cuando no se ve líquido fuera de la válvula.
DÉBITO EXTERNO

Se produce una acumulación de líquido alrededor de la válvula o de su alojamiento.

BLOQUEO INTERNO

El flujo escapa al camino no deseado dentro de la válvula.

BAJOPRESION

La bomba no puede generar o mantener la presión esperada.

07

Geometría de la plataforma SEAL-STACK

Anillos de soporte y componentes de respaldo

Un sello de alta presión rara vez funciona por sí solo. Los anillos de apoyo, los anillos de respaldo, los soportes y los componentes del asiento estabilizan el sello principal, controlan la deformación, resisten la extrusión y conservan la geometría de la pestaña deseada.

SECCIÓN CRUZADA SIMPLIFICADAEl rendimiento pertenece al conjunto completo del sistema, no solo al anillo polimérico
HABITACIÓNPORTADORSUPORTSELLO PRIMARIOPLUNGERPresión →
Un sello aparentemente idéntico puede comportarse de manera diferente cuando la geometría de soporte original no se reproduce.
Estabilizar

Controlar el movimiento

Mantenga el sello principal ubicado y alineado durante la reciprocación.

REPRODUCCIÓN

Resistir a la extrusión

Apoya las regiones poliméricas vulnerables ante la presión máxima y el ciclo de carga.

PRESERVE

Mantenga la geometría

Mantenga la relación entre el labio, la zona de asiento y la glándula, tal como se requiere en el diseño.

Implicaciones de diseño: Thermo Fisher identifica por separado las juntas de pistón y los anillos de soporte en la documentación de la bomba Vanquish. Por lo tanto, el análisis por ingeniería inversa debería abarcar toda la unidad, y no solo las dimensiones de la junta.

08

RECURSOS POLIMÉRICOS

Comparación de los materiales de los sellos de las bombas de HPLC

Ningún material individual domina todas las categorías. El compuesto adecuado debe equilibrar la mezcla de fluidos completa, la presión, la fricción, el desgaste, el perfil de sellado y el hardware de soporte.

MaterialResistencia químicaResistencia al desgasteCapacidad de presiónFricciónRoles típicos
PTFE virgenExcelenteModeradoModeradoMuy bajoSellado resistente a los productos químicos
PTFE selladoExcelente*MejoradoMejoradoBajoSellos de pistón de alto ciclo
UHMWPEMuy bueno para medios adecuadosExcelenteBueno; depende del diseñoBajoSellos de bomba/pistón
PEApto para aplicaciones específicasBuenoDependiente de la presiónBajoSellos de bomba de fase normal
PEEKMuy buenoExcelenteExcelenteMayorComponentes de soporte, válvula y de alto rendimiento

*Un sistema de relleno puede alterar la compatibilidad química. Confirme la calidad exacta en comparación con la mezcla completa de disolvente, tampón y aditivo.

09

FASE MÓVIL COMPLETA

La compatibilidad con el disolvente es importante

El sello tiene en cuenta más que el nombre del disolvente principal. Evalúe cada componente, concentración y condición de limpieza durante el ciclo de funcionamiento real.

AGUAAgua
POLAR ORGANICAcetonitrilo
POLAR ORGANICMetanol
POLAR ORGANICIsopropanol
FASE NORMALHexano
REQUERENTE SOLVENTO FUERTETHF
pH LOADÁcidos
pH LOADBases
RIESGO DE RESIDUOSDisipadores
FórmulaAditivos
EJEMPLO DE FASE NORMAL

Un tamaño igual no significa una aplicación igual.

Agilent recomienda diferentes sellos de bomba y de lavado de polietileno para un uso prolongado en fase normal con disolventes como el hexano, y señala diferentes limitaciones de presión para estos sellos. Combina la química y la presión.

10

Observe el sistema

Símptomas comunes de fallo de la junta de la bomba de HPLC

01 · VISIBLE

Derramamiento de disolvente externo

Causas posibles: junta primaria desgastada, émbolo dañado, instalación incorrecta o incompatibilidad del material.

02 · HIDRÁULICA

Fluctuaciones de presión

Causas posibles: fuga del sello primario, válvula de retención contaminada, aire en la bomba o componentes desgastados.

03 · Cromatografía

Cambios en el tiempo de retención

La fuga excesiva puede reducir la repetibilidad del flujo y prolongar los tiempos de retención.

04 · Cromatografía

Aumento del ruido de fondo

La entrega de disolvente inestable puede contribuir a un rendimiento cromatográfico inconstante.

05 · DEPÓSITO

Sal alrededor del pistón

Busque fases móviles amortiguadas, lavado débil de la junta y fugas por encima de la junta primaria.

06 · VIDA ÚTIL

Rápida degradación del sello

Inspeccione el producto para detectar arañazos, depósitos abrasivos, material defectuoso, presión excesiva o daños durante la instalación.

11

Mapa de síntomas a componentes

Cómo diagnosticar qué junta está fallando

Utiliza la ubicación y un patrón de síntomas para restringir la búsqueda. Un solo síntoma a menudo no es suficiente.

Sintoma observadoComponentes que primero hay que inspeccionar
La fase móvil se escapa detrás de la cabeza de la bombaO-ring de pistón/vástago primario
Lavado de fluido que se escapaLavar el sello y el alojamiento
Depósitos de sal en el émboloSistema de sellado y lavado primario
Pulsação de pressãoVálvulas de retención, juntas de aire y sellos primarios
La bomba no puede mantener la presiónSellos primarios, válvulas de purga y válvulas de retención
Vida útil de los sellos cortosSuperficie del émbolo, compatibilidad y sistema de lavado
Fricción o desgaste elevadosMaterial de sellado primario y superficie del pistón
Dificultad para preparar el materialVálvula de retención de entrada, juntas de la bomba y aire en el recorrido del flujo
La fluctuación de la presión no es una causa
01 Sellado del pistón desgastado
02 Válvula de retención contaminada
03 Burbujas de aire
04 Problema con la válvula de purga
12

INGRESOS DE LA ESPECIFICACIÓN

Cómo seleccionar el sello adecuado de la bomba de HPLC

Una útil solicitud de sellado conecta el hardware, el ciclo de trabajo y la química. Estos siete grupos de entrada evitan la mayoría de los errores de selección evitables.

01

Instrumento

Fabricante, modelo, módulo de bomba, HPLC o UHPLC y ubicación del sello.

02

Tipo de sello

Cilindro/vástago primario, interfaz de la válvula de lavado o anillo de soporte.

03

Fase móvil

Todos los disolventes, tampones, ácidos, bases y aditivos con concentración.

04

La presión

Normal, máximo y ciclismo. La UHPLC requiere una resistencia a la extrusión mucho mayor.

05

Dimensiones

Diámetro del émbolo, ID/OD/altura de la junta, dimensiones de la glándula, dibujo o muestra.

06

Vástago

Zafiro, cerámica u otro material; condición superficial y alineación.

07

Historia de los fallos

Difusiones, inestabilidad, desgaste, hinchazón, depósitos y vida útil real.

13

RECONSTRUIR EL SISTEMA ORIGINAL

La ingeniería inversa requiere más que medir

Un sello usado es una prueba —pero no una medida exacta confiable. El servicio puede cambiar permanentemente tanto su tamaño como su forma.

El sello usado puede ser
DESVIADOInflamaciónUsadoRELAXADOCOMPRESADO
RECONSTRUIR A PARTIR DE VARIAS INSTRUCCIONES DE INGRESO
  1. Dimensiones de la junta utilizada
  2. Nueva muestra de referencia
  3. Geometría de la cabeza de la bomba y de la glándula
  4. Diámetro del émbolo y estado
  5. Piezas de orientación y soporte para el sello
  6. Química de la presión y los disolventes

Dos juntas pueden tener dimensiones nominales idénticas pero una vida útil muy diferente debido a que sus compuestos poliméricos, rellenos, perfiles o componentes de soporte difieren.

14

Siete errores evitables

Errores comunes en la selección de juntas de bomba de HPLC

01

Considerar a los “pistón” y al “vástago” como partes diferentes de forma automática

Traducir la terminología del fabricante de mapas a la función real de la junta de sellado principal.

02

Seleccionar solo por dimensiones

Verifique la presión, la mezcla de disolvente, la geometría del compuesto y la geometría del soporte.

03

Ignorando el sello de lavado

Inspeccione el circuito de lavado cada vez que se revise la junta principal.

04

Instalando un nuevo sello en un émbolo dañado

Reemplace o corrija primero las superficies de la encimera rayadas y contaminadas.

05

Calificar cada fluctuación de presión como un fallo de la junta

Descarte la posibilidad de usar válvulas de retención, válvulas de aire y de purga de circuito cerrado.

06

El uso de un material incorrecto para disolventes de fase normal

Siga las recomendaciones de la fabricante del producto en cuanto a la presión y la composición química del producto.

07

Ignorando la orientación de los focas

Instale labios direccionales o juntas energizadas en la dirección especificada.

15

CONTROL DE TODA LA VIDA

Consejos de mantenimiento preventivo

SISTEMA DE LAVADO
  • Utilice el limpiador para sellos cuando sea necesario
  • Mantenga el disolvente de lavado fresco
  • Nunca deje que los sales de amortiguación se sequen
Instalación y puesta en marcha
  • Inspeccione y reemplácelos si son dañados
  • Utilice herramientas de instalación limpias
  • Evite rascar las superficies de sellado
  • Compruebe la orientación del sello
MONITOR Y PROGRAMACIÓN
  • Estabilidad de la presión de la bomba de recirculación
  • Récord de vida útil real
  • Siga el intervalo indicado por el fabricante

Ejemplo de mantenimiento: Thermo Fisher recomienda reemplazar el sello de pistón cuando se presente una fuga excesiva y reemplazar el sello de lavado dentro de los procedimientos de mantenimiento definidos para la cabeza de la bomba.

16

FICHA DE PEDIDOS DE PREGUNTAS

Lista de verificación para la selección de la junta de la bomba de HPLC

Envíe la siguiente información junto con una solicitud de reemplazo o sellado personalizado. Las entradas más completas acortarán el proceso de revisión del material y la geometría.

ParámetroInformación requerida
InstrumentoFabricante y modelo
BombasModelo o número del módulo de la bomba
Tipo de selloCilindro, émbolo, lavador o válvula
Fase móvilComposición completa de disolvente y tampón
La presiónNormal y máximo
TemperaturaNormal y máximo
VástagoMaterial, diámetro y condición superficial
Dimensiones del selloID, OD, grosor y perfil
DibujoDibujo de la cabeza de la bomba o del sello, si está disponible
EjemploMuestra física nueva o usada
Material actualComposición exacta o descripción más precisa disponible
Sintoma de falloDesgaste, hinchazón o inestabilidad de la presión
Vida útilIntervalo de reemplazo actual y deseado
CantidadPrototipo y demanda anual estimada
¿Listo para especificar un sello?Utilice esta lista de verificación en su consulta→
17

VISTA A NIVEL SISTEMÁTICO

Una bomba, varias funciones de sellado

SELLO PRIMARIOContiene una fase móvil de alta presión
SEAL WASHGestiona el circuito de lavado protector
REVISAR LAS VÁLVULASControl de la entrega de disolvente unidireccional
VÁLVULA DE PURGALas rutas fluyen hacia la columna o hacia los residuos
REPARACIONESGeometría de control y extrusión
Presión+QUÍMICA+PLUNGER+SUPERFÍCIE+GEOMETRÍA+MANTENIMIENTO= BOMBA FIABLE

Las dimensiones por sí solas no son suficientes. El material, el perfil, la orientación y el hardware de soporte deben coincidir con el instrumento real y el entorno operativo.

18

RESPOSTAS RÁPIDAS

Preguntas frecuentes

La junta de pistón es la junta dinámica principal alrededor del pistón de desplazamiento en una bomba de HPLC. Evita que la fase móvil a alta presión escape de la cámara de la bomba.

A menudo, sí. Los fabricantes utilizan términos diferentes para referirse a “pistón” y “vástago”; ambos términos pueden describir la junta principal alrededor del elemento de la bomba de pistón.

Un sello de lavado forma parte del circuito de sellado-lavado detrás del sello primario. Contiene fluido de lavado y permite que el fondo del sello primario y el émbolo sean lavados.

El lavado del sello elimina los residuos de la fase móvil y los sales precipitados detrás del sello principal, lo que ayuda a proteger el pistón y a prolongar la vida útil del sello.

Las opciones más comunes incluyen PTFE, PTFE relleno, UHMWPE, PE y polímeros diseñados por propia cuenta, dependiendo del diseño de la bomba y las condiciones de servicio.

Las causas comunes incluyen el desgaste, la incompatibilidad con los disolventes, los depósitos de amortiguador abrasivo, un émbolo rayado, la presión excesiva y la instalación incorrecta.

Sí. Un émbolo dañado puede acelerar el desgaste y provocar fugas prematuras, por lo que debe inspeccionarlo siempre que se reemplacen las juntas.

Entre las posibles causas se incluyen la fuga del sello del pistón, las válvulas de retención contaminadas, el aire en la bomba, problemas con la válvula de purga y otros problemas en el recorrido del flujo.

No necesariamente. El UHPLC puede imponer presiones mucho más altas y requisitos de rendimiento más estrictos, por lo que el material, la geometría y la capacidad de presión deben ser confirmados para la bomba específica.

Sí. Se pueden diseñar sellos personalizados a partir de dibujos, muestras y la geometría de la bomba, pero también es necesario evaluar la presión, la química del disolvente, el estado del émbolo y el material original.

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  • Diámetro del émbolo y estado
  • Funcionamiento y presión máxima
  • Disolventes, tampones y aditivos
  • Materiales actuales y síntomas de fallo
  • Objetivo de vida y cantidad anual

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